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前 言
数控加工工艺是数控编程于操作的基础,合理的工艺易保证数控加工质量,发挥数控机床效能的前提下,从数控加工的实用角度出发,以数控加工实际生产为基础,以掌握数控加工工艺为目标,以数控车床,数控铣床,加工中心和数控线切割机的应用目的,重点认识FANUC数控系统,德国SIEMENS数控系统和国产华中世纪新数控系统的特点。数控技术是实用性极强的技术,当前数控技术的快速发展和广泛应用。极大的推动了制造业水平的提高,数控技术综合数控机床编程、数控加工工艺、数控辅助软件为一体,保证加工质量和精准度,对要求较高的零件具有优越性,可以实现批量生产。
通过综合知识的了解,对零件图进行分析,可以从各个角度进行分析,为保证避免加工不必要的误差,可以运用辅助软件简化手工编程,用加工工艺分析来保证精准度。数控加工过程是在一个由数控机床、刀具、夹具和共建构成的数控加工工艺系统中完成的。
毕业设计是在学完本专业所设的相关课程,并进行生产实习的基础上检查学生所学的基础理论知识与实际生产经验相结合的能力。它要求学生较全面地综合运用本专业及其有关课程的理论和实践知识,而所设定的毕业设计。
本毕业设计是数控加工工艺与编成毕业设计,具体设计内容为:根据给定工件图纸,编写加工工艺规程,并说明工艺装备仪器和各项参数的计算和选取方法,其设计目的在于:
1、培养学生运用机械制造工艺学及所涉及的有关课程(机械制图、CAM/CAD、数控编程和加工技术)的知识,结合生产实习中掌握的实践技能,独立地分析和解决问题,编写工艺规程的能力。培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。
2、进一步巩固和加深学生识图、计算机绘图、参数设计、数控编程和编写技术文件等基本技能。
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 1
摘要 3
一 数控机床的产生及发展 4
1、数控机床的产生 4
2、数控系统的发展 4
3、机床的发展趋势 5
二 图形的绘制 6
1、二维图形的绘制 6
2、三维图形的绘制 7
三 数控加工工艺分析 9
1、数控机床的选择 9
2、合理的选择夹具及刀具 9
3、切削用量的选择 9
4、确定走刀路径及加工顺序 10
5、加工路线与加工余量的联系 11
6、零件的加工工艺分析 11
四 程序编辑 12
五 刀具路径模拟及仿真加工 13
六 实际加工 14
结论 15
参考文献 16
致谢 17
摘要
通过操作数控铣床加工凸台轮廓,熟悉和掌握了机床的操作、数控系统常用指令的使用和数控加工工艺的运用。
本零件主要运用的是对曲面加工和凸台加工,从而加深对曲面加工和凸台加工的认识及一些应该注意的问题,这个课题涉及到工艺路线的设计与确定、材料的选择、三维图的设计、以及对一些软件的应用,例如CAM;从图纸中可看出主要要注意的一些精度要求为平衡度和曲面精度要求,这里面涉及到加工路线的安排原则。
1、零件图的分析。在零件图的分析中主要有:尺寸的分析、表面粗糙度的分析、零件的工艺分析。
2、图形的绘制。零件图的绘制主要有:二维图的绘制、实体的绘制。
3、程序的编辑及刀具卡和工序卡的绘制。在程序的编辑中主要有:正确选择工件的装夹方案、根据工艺分析确定加工顺序、利用CAM进行程序的编辑。刀具卡和工序卡的绘制中:要根据CAM中的刀具路径及加工顺序来填写。
4、利用斯沃仿真软件进行验证,从而进行进一步的改善。
关键词 : 数控 工业化发展 刀具 机床
Abstract:
1, the analysis of the drawing. In the analysis of the main parts drawing in the size of the analysis, a: surface roughness of analysis, the analysis of the technology of parts.
2, graphic rendering. Component drawing mainly has: 2 d drawing, drawing the entity.
3, the editor of cutting tool and procedures and processes and the drawing of card card. In the process of the editor of main are: correct choi
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