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铁碳合金相图浅析徐 道 芬＊＊叶 东杜 春 平（桂林航天工业高等专 铁碳合金相图浅析 徐 道 芬＊＊ 叶 东 杜 春 平 （桂林航天工业高等专科学校 机 械 工 程 系 ，广 西 桂 林 ５４１００４） 摘 要 铁碳合金相图是研究钢和铸铁的重要理论基础，掌握在平衡状态下铁碳合金成分——— 组织——— 性能之间的关 系及变化规律，对于钢铁材料的应用及热加工工艺的制定具有指导意义。 铁碳合金相图；成分；组织；性能 关键词 中图分类号：ＴＧ６４２．０ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００９－１０３３（２０１１）０３－０３０８－０３ 《工程材料与热处理》课程是高职院校机械专业一门十 分重要的专业基础 课 程，在教学中占有重要地位。 铁 碳 合 金相图是该课程教学中的重点和难点，但其内容抽象、概念 繁多，学生很难完全理解，只是机械地、死记硬背地把铁 碳 合金相图中各区域的组 织 记 下 来，根本没掌握各组织的转 变规律。 知其然不知其 所 以 然，就很难利用铁碳合金 相 图 来解决实际问题。 本文通过利 用 Ｆｅ－Ｆｅ３Ｃ 相 图 对 典 型 成 分的铁碳合金的结晶过 程 进 行 分 析，使学生进一步掌握铁 碳合金成分、组织和性能之间的关系，并指导钢材的选用和 制定热处理、热加工工艺。 想。 为此，本人在铁碳合金相图教学中做了一些尝试，将绘 制过程分为以下三个步骤［２］： 第一步，建立以横坐标表示含碳量，纵坐标表示温度的 坐标系；标出纯铁 的 熔 点 Ａ，同 素 异 构 转 变 温 度 点 Ｇ 画 出 共晶线和共析线并标上 符 号 点，结合第二章共晶转变和共 析转变定义可以确定共晶点 Ｃ 在 ＥＦ 之间，共析点 Ｓ在 ＰＫ 之间（如图ａ）。 第二步，先画出液相线 ＡＣＤ，再 连 接 ＡＥ 线，就 有 了 固 相线 ＡＥＣＦ；然后 再 找 出 共 析 点 Ｓ，连 接 ＧＳ，ＥＳ，ＧＰ 即 可 （如图 ｂ）。 第三步，标出组织，其分析过程如下。 铁碳合金相图简介 铁碳合金相图是以温度为纵坐标、含 碳 量 为 横 坐 标 绘 制的图形［１］，如图 ｃ 所 示，其中包晶转变部分实际应用较 少，故简化为 Ａ 点。 工业纯铁在实际应 用 中 非 常 少，对 Ｑ 点的研究未见报道， 文献中未给确 定 位 置。 由于含碳量大于 ６．６９％ 的 铁 碳合金脆性非常大，在工业上无实用价值，故目前应用的铁 碳合金相图的碳质量分数不是 ０～１００％ 的完整图形，而是 只研究碳质量分数在０～６．６９％ 的一部分，即以 Ｆｅ作为一 组元，碳质量分数为６．６９％ 的 Ｆｅ３Ｃ 作为另一组元的 Ｆｅ－ Ｆｅ３Ｃ 二元合金相图。Ｆｅ－Ｆｅ３Ｃ 相图是经过长期 多 次 实 验 得到的，图形已基本确定，图上所有特性点的符号已全部得 到学术界公认和肯定。 １ 铁碳合金相图分析 ２ 绘制相图 ２．１ 铁碳合金相图是《工程材料与热处理》课程的难点和重 点，要求每个学生都应该能绘制，但传统教学效果不是很理 基金项目：广西区教育厅教 改 项 目 《以模具工国家职业标准为导向，构建模具设计与制造专业理实一体化教学体系 》（编 号： ＊ 入手，含 Ｃ 量为０，结合工业纯铁的同素异晶转变 入手，含 Ｃ 量为０，结合工业纯铁的同素异晶转变，知 Ａ 点 以上为液相，ＡＧ 温度范围内为 γ－Ｆｅ，Ｇ 点以下为 α－Ｆｅ； 向右推进，少 量 Ｃ 溶 于 γ－Ｆｅ中 形 成 奥 氏 体，溶 于 α－Ｆｅ 中形成铁素体，分别用符号 Ａ、Ｆ 表示；至含 Ｃ 量 为 ６．６９％ 时（相图右 纵 坐 标），Ｆｅ与 Ｃ 形 成 渗 碳 体，用 符 号 Ｆｅ３Ｃ 表 示。在铁碳合金相图空图中填写上述四个基本相，即 Ｌ、 Ａ、Ｆ、Ｆｅ３Ｃ，并分析铁素体、奥氏体和渗碳体的定义、力学性 能、特点及三者之间的联系与区别等。 结合建立相图 的 基 本知识，让学生分析 ＡＣＤ 线、ＡＥ 线、ＧＳ 线、ＧＰ 线 的 含 义， 这样即巩固了所学知识，又提高了学生参与课堂活动的积 极性。 （３）结合第二章所学的共晶相图和共析 相 图，知 铁 碳 合金相图中 ＥＣＦ 线为共晶反应线，结 晶 时 冷 却 至 １１４８℃ １１４８℃ 时，Ｃ 点成分的液相发生共晶反应，即 ＬＣ 幑帯帯帯幐 （ＡＥ ＋ Ｆｅ３Ｃ）→Ｌｄ（高温莱氏体）；ＰＳＫ 线为 共 析 反 应 线，结 晶 时 冷却 至 ７２７℃ 时，Ｓ 点成分的奥氏体发生共析反 应，即 ７２７℃ ＬＳ 幑帯幐（ＡＰ ＋Ｆｅ３Ｃ）→ｐ（珠光体）；高 温莱氏体冷却到 ７２７℃ 以下时，将转变为低温莱氏体 Ｌ′ｄ，是（Ｐ＋Ｆｅ３Ｃ）机械 混合物。Ｌｄ、Ｌ′ｄ 和 Ｐ 均为机械混合物，但是只用一个符号 表示，为了 便 于 掌 握，亦 视 为 “单 相”（并 非 单 相