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机电一体化技术在煤矿机械的意义 　　 　　近年来,光机电一体化技术得到迅猛发展,在工业领域得到广泛地应用,机电一体化是现代科学技术发展的必然结果下面是小编搜集整理的相关内容的论文欢迎大家阅读参考 　　 　　摘要：对机电一体化的意义进行了阐述并对机电一体化技术在掘进机、采煤机、支护设备、输送机中的应用展开探讨认为实现煤炭资源开采的机电一体化是提高煤炭资源节能绿色生产的重要途径 　　 　　关键词：机电一体化;煤矿机械;煤矿开采 　　 　　引言 　　 　　新世纪煤矿机械领域发展的核心技术是机电一体化技术随着现代社会煤矿资源需求量的日益增长以及环境问题的日益严峻如何利用现代科学技术有效提高煤炭产出率减少回采率降低对环境和其他资源的影响是关键煤矿机械的机电一体化技术将电子技术、自动化及电气装备等有效结合在一起实现煤矿开采、传送的无人化、重型化和智能化从而实现优化资源、提高资源利用率的目的 　　 　　一、煤矿机械中机电一体化应用的意义 　　 　　煤炭资源是我国主要的能源之一高效开采煤炭资源是促进我国现代化建设的重要方面在煤矿机械中加强机电一体化技术的应用提高煤矿机械的智能化和自动化也是我国煤矿机械今后发展的主要方向机电一体化在煤矿机械中应用的意义主要表现在以下几个方面1)有利于煤矿作业的安全保障煤矿开采工作和其他工作相比所面临的环境更加恶劣和复杂特别是对于井下作业来说保障员工安全尤为重要在煤矿生产过程中生产机械的正常运行是保障其运作的根本要求煤矿机械存在的外部环境具有潮湿、粉尘大、易燃气体浓度高等特点如果无法保障机械的安全运行则容易发生严重的安全事故提高煤矿机械的自动化和智能化水平减少人为操作的几率能够有效保障工作人员安全以及机械的运行效率提高机械运行的稳定性降低机械操作失误率所以加强机电一体化技术的应用有利于煤矿作业的安全保障2)有利于提高劳动生产率机械代替手工实现自动化生产是提高劳动生产率的主要途径在煤矿机械中应用机电一体化技术能够进一步优化劳动生产方式与劳动资源的结构减轻工作人员工作负担的同时提高煤矿生产的效率从而提高煤矿企业的经济效益增加工人的工资收入[1] 　　 　　二、机电一体化技术在掘进机中的应用 　　 　　掘进机是目前大多数煤矿生产单位使用的机械设备其电气部分包含了矿本质安全操作箱、矿用隔爆型电铃、防爆灯、矿用防爆开关箱等同时结合液压系统实现机械生产功能从而达到对煤矿自动化开采的目的其控制系统的任务是保护和控制机械设备的主控制器而且需要对故障进行检测和信息记忆并且具有良好的人机交互界面能够同时实现显示操作相液晶屏和防爆安全开关箱显示仪表的功能其中开关箱与操作箱之间的信息传输应用的是动力载波技术这种技术只需要利用普通的两芯通讯电缆就可以实现而且操作简单安全对于整个电气系统而言主要体现的特点是设计理念比较先进显示功能强大能够实现较好的人机交互功能而且安装简便易于操作安全性能高主要利用可编程控制器作为关键部分实现短路故障、三相不平衡故障以及过电压故障的监控而且也能够实现油泵的检测和保护同时它还可以将电机运行状况、电气参数以及故障信息显示出来以便工作维修人员参考[2]电气部分的控制由PLC来实现将PLC和电流互感器、漏电检测装置、电机温度保护装置以及输出信号连接通过程序的编辑和运行来实现整个电气部分的自动化、智能化控制同时实现故障的智能性检测、切断以及存储 　　 　　三、机电一体化技术在采煤机中的应用 　　 　　采煤机是煤矿生产过程中最为重要的机械部件其生产效率的高低直接决定了煤矿生产产量的高低从而影响到煤矿企业的经济效益目前我国采煤机中机电一体化应用最为广泛的是电牵引采煤机它不同于传统的液压牵引采煤机它的牵引性能、自动化水平以及适应能力更强有效克服了采煤机在移动时产生的阻力而且在采煤机下滑过程中可以通过发电机的发电制动来有效控制下滑速度并且也能够将下滑时产生的电能反馈回电网实现能源的高效利用例如在煤矿实际开采过程中随着矿井深度的加深煤层的倾斜角也会加大大多数会呈现出40°~50°的倾斜角这时采煤机的工作面是倾斜的就需要良好的制动来对采煤机进行制动电牵引采煤机轴端设置有良好的停电装置能够有效避免采煤机才使用过程中的下滑现象目前我国采煤机的机电一体化技术应用已非常广泛而且在此基础上也研发出了许多高性能、高质量的机械设备[3] 　　 　　四、机电一体化技术在支护设备中的应用 　　 　　在煤矿采煤实际工作中大多数的支护设备采用的是液压支架但是随着电气化生产技术的提高电液综合控制的支护设备应用也越来越多它主要是利用计算机技术和液压控制技术将二者有机结合起来形成了定压双向邻架的结构提高了支架承受顶板所带来的负荷冲击能力而且电液控制的支架也比传统支架的移动速度要快同时可以实现支架工作状态的有效监测提高支架的安全性能液