高弹性聚酯纤维制造技术和产品性能.docVIP

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高弹性聚酯纤维制造技术和产品性能 石油化工技术与经济 Technologyamp;EconomicsinPetrochemicals 第24卷第4期 2008年8月 高弹性聚酯纤维制造技术和产品性能 张培红王呜义倪江宁 (中国石化上海石油化工股份有限公司,200540) 摘要:讨论了高弹性聚酯纤维的制造技术,包括传统的DT和DTY方法,不对称加工法,非对称冷却成形 法,热流喷射法,新聚酯,双组分复合纺丝法以及综合法(唧PET并列复合中空纤维制造方法).针对不同 制造技术及其产品弹性的各异,提出采用新聚酯,复合纺丝技术制得纤维的弹性性能更加突出,可以作为新 型材料应用于现代纺织等领域. 关键词:聚酯纤维高弹性并列复合 文章编号:1674—1099(2008)04—0046—04中图分类号:TQ340.654文献标识码:A 从化学纤维物理机械性能角度出发,所谓弹 性纤维,是具有很高的断裂伸长率,低的模量和高 的弹性恢复能力J. 由于氨纶的生产工艺相对复杂,与熔融纺纤 维相比加工成本高且环保要求严格,因此,化 纤界多年来致力于研究开发聚酯类弹性纤维以期 代替造价昂贵的氨纶,其中美国英威达,德国 Bayer和日本Asahikasei等公司已经取得实质性 的进展.’ 1高弹性聚酯纤维的制造技术 采用不同的生产方法使得合成纤维外观的卷 曲状态呈三度空间的弯折,而且这种状态有相当 的规律,称之为”三维卷曲”.高弹性聚酯纤维 的工业化生产起始于上世纪六十年代,经过四十 多年的发展,经历了传统的变形技术,非对称冷却 成形,新聚酯,双组分复合法等技术阶段. 1.1传统的DT和DTY方法 较低纺速下(2000m/min以下)得到初生卷 绕丝(UDY),经过拉伸加捻机加工,获得一定保 护性捻度的长丝叫拉伸加捻丝(DrawTwist),从 手感上已经体现类似聚酰胺(尼龙)的弹性. 利用合成纤维热塑性,采用假捻的方法得到 弯曲如弹簧状的长丝.一般采用部分取向丝 (POY),通过拉伸假捻变形,得到DTY(Draw TexturingYarn),俗称弹力丝.DTY后纺工艺中 第一热箱温度相当重要,通常又称为变形温度. 丝条在变形温度作用下,受热处于塑化状态,除了 有利于丝条被拉伸外,还通过假捻器传递的捻度 使纤维变形,赋予丝条弹性和蓬松性.此类方法 依据材料的特性,例如PBT或PTr可以强化纤维 束的整体弹性效果. 1.2不对称(不均匀)加工法 不对称(不均匀)法(AsymmetricProcess Way),一般用于长丝变形丝的加工,近几年来也 有用于短纤维及长丝束(多股丝)的连续化生产, 主要用于地毯加工.不对称法包括刀口法,齿轮 卷曲变形法,不对称热处理这三种方法. 1.3非对称冷却成形法 所谓非对称冷却形式(AsymmetricQuenching Way),是指纤维细流迎风面与背风面的冷却速率 有极明显的差异,使初生纤维截面上产生冷却固 化速度差,高分子链沿纤维轴向预取向呈现不均 匀分布,从而使初生纤维具有潜在的自卷能力, 经拉伸后沿轴向排列的大分子取向能够发生收 缩,且能绕轴向发生扭曲,而产生了外形宏观上的 螺旋形波纹,具有比较高的压缩形变恢复能力. 上世纪80年代,日本东洋纺使用异形喷丝 孔,采用非对称冷却成形方法制成了聚酯中空三 维卷曲短纤维.英国ESL公司采用异形喷丝孔, 关键是每个喷丝孔相对于喷丝板表面形成一个角 度,从而使原料在熔融状态时产生湍流.其本质 上也是由于非对称性冷却所造成的应力不对称, 才使纤维产生了永久性卷曲_4].目前随着消费 收稿日期:2008—06—04. 作者简介:张培红,女,1972年出生,工程师.从事涤纶短纤 维产品开发和生产工作. 第4~(2008)张培红等.高弹性聚酯纤维制造技术和产品性能 者不仅仅满足于服装的保暖作用,而对其保健功 能13益重视,市场上远红外中空纤维应运而 生].这种经过物理改性的新型功能性纤维,既 具有普通中空纤维良好膨松性,透气性,保暖性特 点,又有优良保健理疗功能,热效应功能. 1.4热流喷射法 热流喷射法(HotFluidJetWay),原先应用于 长丝的变形加工,高速连续化加工三维卷曲纤维 是在BCF(BulkedContinuousFilament)的基础上, 采用短程纺工艺,即将初生纤维经集束,拉伸,热 流体喷射变形,定型等工艺而得到的.热流体喷 射加工是利用不超过250℃热流体(压力不超过 15kPa),对具有热塑性合成纤维进行变形加工的 一 种方法.当丝条在喷射腔体内被热流体加热, 瞬间塑化成形,然后在逆流的冷空气中得到冷却. 已成形的丝条同时受到热定型而形成稳定的三维 卷曲纤维. 1.5新聚酯 新聚酯PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯),P1TI1 (聚对苯二甲酸丙二醇酯)纤维

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