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第三章 划线与钳工加工 第一节 划 线 一、划线概述 1.划线的概念 根据图样或技术文件的要求,在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线,或作为找正检查 依据的辅助线,这种操作叫做划线。如图 3.1 就是一个利用高度游标卡尺、划线盘,给工件划 线的例子。 2.划线的分类 划线分为平面划线和立体划线。只需在工件的一个表面上划线,就能明确表示加工界线 的,称为平面划线,如图 3.2 所示;只在工件的上面划线。同时要在工件上几个不同表面(通常是 相互垂直的表面)都划线,才能明确表示加工界线的,称为立体划线,如图 3.3 所示。 3.划线的作用 划线不仅能使加工时有明确的尺寸界线,而且能及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工 后造成损失;在毛坯误差不大时,可依靠划线时借料的方法予以补救,使加工后的零件仍能符 合要求。 图 3.1 利用高度游标卡尺、划线盘给工件划线 图 3.2 平面划线 图 3.3 立体划线 二、划线工具 1.划线平台 划线平台如图 3.4 所示。 图 3.4 划线平台(板) 划线平台又叫划线平板,是用来安放工件和划线工具,并在其工作面上完成划线过程的基 准工具。其材料一般是铸铁。划线平台一般用支架支承,高度在 1 米左右。安装平板时必须 使表面保持水平,应随时保持表面清洁,防止重物撞击。 2.划针 划针如图 3.5 所示。 图 3.5 划针 划针是用来在工件上直接划出线条的工具,通常需配合钢直尺、直角尺或样板等导向工 具一起使用。其材料通常用弹簧钢丝或高速钢制成,直径 3~6 毫米,长约 200~300 毫米,尖端 磨成 15~20 度的夹角,并经淬火处理。 划针的用法如图 3.6 所示。 图 3.6 划针的用法 划线时针尖要靠紧导向工具的边缘,上部向外倾斜约 15~20 度,向划线方向倾斜约 45~75 度。划线时用力大小要均匀适宜。一根线条应一次划成,既要保持线条均匀清晰,又要 控制线条的宽度(线条宽度在 0.25~0.5 毫米内),应避免重复划线,造成不必要的误差。 3.划规 划规如图 3.7 所示。 图 3.7 划规 划规是用来划圆或圆弧、等分线段、量取尺寸的工具。一般用高碳钢或工具钢制成,两 角尖端经淬火处理,有的在两角端部焊有一段硬质合金。 钳工用的划规有:普通划规、扇形划规、弹簧划规(如图 3.7 所示)和长划规(如图 3.8 所 示)。普通划规因结构简单、制作方便,应用较广。扇形划规因有锁紧装置,两脚间的尺寸较稳 定,常用于粗毛坯表面的划线。弹簧划规易于调整尺寸,但用来划线的一脚易滑动,因此只限于 在半成品表面划线,长划规专用于划大尺寸圆或圆弧。 图 3.8 长划规 4.划针盘(划线盘) 划线盘如图 3.9 所示。 划线盘是直接划线或找正工件位置的常用工具。一般情况下,划针的直头用于划线,弯头 用于找正工件位置。划针的高度可以调节。