石墨电极第四章工程分析.docVIP

第四章 工程分析 4.1 工程概况 4.1.1 项目名称及性质 项目名称：新疆XX电极有限公司新建年产6万吨石墨电极项目 建设性质：新建 4.1.2 建设单位及建设地点 建设单位： 新疆XX电极有限公司 建设地点：XXX旱卡子滩工业园，项目地理位置图见图2－1－1。 4.1.3 建设规模及产品方案 建设规模：新增生产规模石墨电极6万吨／年 产品方案Ф550-850mm的超高功率石墨电极20000t。 产品技术指标：石墨电极类根据使用电流密度大小，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。用针状石油焦制造出的高功率石墨电极，不仅电极的电阻率较低、体积密度较高，而且热膨胀系数较小，允许使用电流强度大于25A/cm2。产品技术指标见表4-1-1。 生产产品标准见表4－1－1。 表4－1－1 超高功率电极产品的主要技术指标 项目 单位 电极 接头 电阻率 μΩ·m ≤6.0 ≤5.0 抗折强度 MPa ≥11.0 ≥16.0 弹性模量 Gpa ≤14.0 ≤16.0 灰分 % ≤3.0 ≤0.3 热膨胀系数 10-6/℃ ≤1.5 ≤1.4 体积密度 g/cm3 ≥1.68 ≥1.75 4.1.4 建设内容 XX电极有限公司采用已掌握的石墨生产技术，基础条件和基础设施需要新建，新增生产规模为年产石墨电极6万ｔ。 项目建设内容为生产车间、辅助工程和环保工程。 新增建构筑物指标表见表4－1－2。 表4－1－2 本项目新建构筑物指标一览表 项目 建设内容 备注 生产车间 煅烧、混捏成型、焙烧、浸渍、石墨化及机加工 辅助工程 HGF-2.4煤气发生炉2台、煤气输送管道 导热油炉2台 给排水系统、循环水系统、配电系统、煤气站、煤气管道及气柜 环保工程 焙烧炉除尘系统混捏成型沥青烟处理系统、废水处理系统及噪声治理措施 （1）概述 项目厂址选择在XXX县旱卡子滩工业园区内，北距XXX县城20km，西南距旱卡子滩乡政府约4km。 （2）总平面布置方案 厂区平面布置以符合生产工艺要求、物料运输合理及减少环境污染为原则，生产区及生活区严格区分开。煅烧、配料、成型、混捏和机加工车间位于厂区的西部，焙烧、石墨化车间和煤气站位于厂区东部，并加大厂区的绿化，做到自身环境与区域规划相协调。 本项目厂区总平面布置图见图4－1－2。 （3）厂区道路及运输 本项目具有非常完善的运输系统，保证厂区道路运输畅通及消防要求。厂区道路分主干道和次干道两种类型，道路路基均采用郊区型，面层为水泥混凝土路面。 （4）总图布置技术经济指标 厂区总图布置技术经济指标见表4－1－3。 表4－1－3 本项目厂区总图布置技术经济指标表 序号 指标名称 单位 总计数量 备注 1 厂区用地面积 m2 67890 2 建筑面积 m2 25750 3 厂区道路 m2 2000 3 绿化设施用地面积 m2 7725 4 绿化系数 ％ 30 4.1.6劳动定员及生产制度 ⑴劳动定员 本项目劳动定员250人。管理人员20人，技术人员30人，操作工人200人。 ⑵生产制度 本项目生产车间工作制度为年工作365ｄ（8760ｈ），生产线实行三班连续工作制，工作制度为每人每周工作40小时制。 4.1.7 项目投资 本项目总投资6000万元，采用企业自筹的方式筹措建设资金。 4.1.8 项目实施进 本项目建设期为1年，预计2008年建成投产。 4.2 生产工艺 4.2.1 石墨电极 石墨电极是电冶炼工业中重要的导电材料，具有良好的导电、导热性，机械强度高，高温下抗氧化腐蚀性能好，广泛应用于电弧炼钢炉、矿热电炉（生产铁合金、纯硅、黄磷、冰铜、电石等）、电阻炉（如生产石墨电极的石墨化炉、熔化玻璃的熔炉、生产炭化硅的电炉等），已经成为当代原材料工业的重要组成部分。 4.2.2 本项目工艺路线 本项目石墨电极生产工序主要包括煅烧、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工等工序，生产超高功率石墨电极，其中 焙烧炉采用煤气发生炉煤气为燃料的环式焙烧炉。 （1）煅烧 该工序主要为原料煅烧，采用12罐逆流式煅烧炉，煅烧温度在1250～1380℃。以针状只有叫为原料，先将堆棚中的石油焦经过螺旋给料机由上部加入煅烧炉，进行密封高温煅烧，除去原料中挥发份等杂质，使原料焦的理化性质能够得到进一步改善，如密度、硬度提高，抗氧化性增强，比电阻降低等。将煅烧后的物料冷却，经提升机后进入原料配料仓。 本项目煅烧采用罐式煅烧工艺，即利用针状石油焦在煅烧过程中产生的挥发份与从火道口进入的空气混合作为燃料燃烧，具有产品质量稳定，能耗小，在一定条件下可实现无燃料燃烧等有点。 （2）中碎、筛分、配料 煅烧后的针状焦经过对辊破碎机、筛分成为不同粒径原料，再与雷蒙磨加工出的粉料按照一定比例配置成干混合料。煅烧好