标准作业培训资料.ppt

第一节、标准作业的定义 是为了实现以低廉的成本生产出优质产品的一个作业基准。 三、推行标准作业的目的 b、通过标准作业进行作业优化，有效提高劳动生产率。 三、推行标准作业的目的 标准作业稳定时: 遵守标准作业是非常重要的，无论多么完美的标准作业，作业者如果不遵守的话，就没有通畅的作业流程。  为了让作业者理解遵守标准作业，首先，监督者自身必须充分了解掌握标准作业，对作业者进行培训指导，具体讲解不遵守的话结果会怎样。对于不能遵守标准作业的情况，一定要追究原因，并且把标准作业改变为任何人都能简单地遵守的标准。其次，监督者要定期检查标准作业执行情况，检查频次：班组长根据标准作业点检内容每天点检两次，车间负责标准作业的专项管理每周检查一次，公司每月检查一次。逐步把员工的思想从“要我管”变为“我要管”。 二、标准作业管理的几项指标 1、编制率 编制率=已有标准作业的工序数／总工序数×100% 这里总工序数是指具备编制标准作业条件的工序数总和。 评价人员：车间内部由标准作业管理员评价班组，车间外 部由工业工程科对车间进行评价。 评价时间：在新节拍、新产品上线MP阶段进行。 2、符合率 符合率=符合工艺要求的标准作业数／标准作业总数×100% 评价人员：车间内部由标准作业管理员评价班组，车间外部 由工业工程科对车间进行评价。 评价时间：车间按月对班组进行评价，工业工程科按季度对 车间进行评价。 评价结果：车间对班组的评价结果纳入到班长的月绩效考核， 工业工程科对车间的评价结果纳入到车间绩效指 标完成情况考核。 3、执行率 执行率=（A员工得分+B员工得分+······+N员工得分） ／员工总数／100×100% 这里员工总数是指有标准作业的工序员工数总和。 每位员工得分：按作业指导书（装配标准）、作业组合表（作业顺序、作业 时间）、作业要领书（作业要领）三方面四个要素执行情况累计计算，即员工得分＝装配标准25分+作业顺序25分+作业时间25分+作业要领25分＝ 100分，其中四项要素中每个要素只要有一点员工没有执行，该单项要素得分0分。 评价人员：班长对班内员工进行评价，由标准作业管理员对班组及员工评 价，车间外部由工业工程科对车间进行评价。 评价时间：车间内部按月进行评价，工业工程科按季度对车间进行评价。 评价结果：班长及标准作业管理员对员工的评价结果纳入到员工的月绩效考 核，工业工程科对车间的评价结果纳入到车间季度 绩效指标完成情况中。 谢 谢 ！ 这是工位能力表的记入例子。 　　作为各工位的基本时间记入手作业时间、自动传送時間、完成時間。 　　并且，刀具交换等的定期作业也记入。 良好的工作分配方式是这样的： 将一个人的工作分配给三位操作者，将停工等待的时间汇集为一处。 为什么这个形式是好的呢？因为，相对于管理者和监督者来说最担心的是停工等待，而且要经常明确是否有改善的需要。 因此在这种情况下每天都要思考是否可以在不减少一个人的情况下新的改善方案能够产生？ 对于停工等待的浪费现象，还要考虑是否可以将Ｄ的工作分配给其它的操作者 　　 　　　标准作业的3个要素，生产节拍、作业顺序、标准手持。 　　生产节拍是“用几分几秒生产一台或是一个零件的时间”。 　　并且，按销售速度生产的概念放入这里。 　　也就是说，为了正确分配工作量，要考虑搬运、安排、自动生产线外人等，定时进行工作。 　 作业顺序是： 　　操作者最有效的将好产品生产出来的顺序。 　　顺序要从很多方面考虑，有效率、有节奏的作业是很重要的。 　　标准在制品定义： 　 按操作顺序操作时，以相同顺序重复进行操作，工位内所需的最小限度的在制品。 设备和操作者的动作方向符合，标准手持的数是变化的。 　　　标准作业的3个要素，生产节拍、作业顺序、标准手持。 　　生产节拍是“用几分几秒生产一台或是一个零件的时间”。 　　并且，按销售速度生产的概念放入这里。 　　也就是说，为了正确分配工作量，要考虑搬运、安排、自动生产线外人等，定时进行工作。 　这是标准作业组合票的记录例子。 　一个作业的周期时间测定和作业顺序记录。 　 作成以后，继续把握本质 这是将每一单位作业算