石油储备基地工程T321～T330储罐防腐施工方案.docVIP

独山子国家石油储备基地工程T321～T330储罐防腐施工方案 PAGE PAGE 13 独山子国家石油储备基地工程T321～T330储罐防腐施工方案 独山子国家石油储备基地工程 T321#～T330#储罐防腐施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 版 次：B 中国石油天然气第六建设公司 独山子项目部 日 期：2010-05-03 目 录TOC \o 1-3 \h \u 工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 储罐的涂料防腐结构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 施工准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 防腐施工流程┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 防腐施工措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 安全保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12 资源需求计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13 10、JHA表┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15 1 工程概况 独山子国家石油储备基地工程建设地点位于新疆克拉玛依市独山子区,主要内容为30台10×104m3双盘浮顶油罐制作安装。我公司承建其中10台10×104m3双盘浮顶油（T321～T330）的罐本体、附件（与罐连接管第一片法兰以内）的制作、安装及罐体内外防腐及保温工程。 2 编制依据 2.1 新疆独山子方辰石化工程有限责任公司设计的“独山子国家石油储备基地工程10×104m3双盘浮顶油罐”设计图纸； 2.2 新疆独山子方辰石化工程有限责任公司10×104m3双盘浮顶油罐防腐技术条件； 2.3 有关技术规范和技术标准： ●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988） ●《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH 3022-1999） ●《石油天然气建设工程施工质量验收规范-通则》（SY4200-2007） ●《石油天然气建设工程施工质量验收规范-储罐工程》（SY4202-2007） ●《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》（油炼化 [2008]119号） 3 储罐的涂料防腐结构 以下为单台储罐的涂料防腐结构和防腐面积 防腐部位 防腐涂料 防腐面积（平方米） 干膜 厚度（μm） 总干膜厚度(μm) 罐底板下表面 可焊性无机富锌底漆 5060 70±5 ≤90 罐底板上表面 环氧富锌底漆 5030 ≥70 ≥370 环氧玻璃鳞片面漆 5030 ≥300 罐壁板内表面（罐顶以下2.4m范围内） 环氧富锌底漆 710 ≥70 ≥230 环氧云铁防锈中间漆 710 ≥80 白色聚氨酯导静电耐候面漆 710 ≥80 罐体内表面(距罐底板2m高范围内)包括所有与油品接触的碳钢表面 环氧富锌底漆 780 ≥70 ≥350 环氧玻璃鳞片面漆 780 ≥300 罐体外表面（保温部分） 环氧富锌底漆 5240 ≥80 ≥160 聚氨酯耐候面漆 5240 ≥80 罐体外表面（不保温部分） 环氧富锌底漆 280 ≥70 ≥230 环氧云铁防锈中间漆 280 ≥80 白色聚氨酯耐候面漆 280 ≥80 浮顶底板下表面 水性环氧导静电底漆 4970 ≥100 ≥250 水性环氧导静电防锈面漆 4970 ≥150 浮顶边缘板外表面及浮舱人孔内表面 水性环氧导静电底漆 270 ≥100 ≥250 水性环氧导静电防锈面漆 270 ≥150 浮顶顶板上表面 环氧带锈底漆 5520 ≥70 ≥250 环氧云铁防锈中间漆 5520 ≥90 海灰色聚氨酯导静电耐候面漆 5520 ≥90 浮顶浮舱内表面（含钢结构） 水性环氧导静电底漆 13600 ≥70 ≥170 水性环氧导静电防锈面漆 13600 ≥100 加热盘管外表面 环氧有机硅耐热底漆 600 ≥50 ≥100 环氧有机硅耐热面漆 600 ≥50 盘梯平台，抗风圈，加强圈等钢结构 环氧富锌底漆 3280 ≥70 ≥230 环氧云铁防锈中间漆 3280 ≥80 聚氨酯耐候面漆 3280 ≥80 4 施工准备 4.1预制厂防腐施工前，施工机械机具按计划到位，并进行检查调式、保养，确保正常使用。 4.2配置满足工程需求的施工管理人员和作业人员，并做好入场前全员质量、HSE教育培训。 4.3筹备防腐施工相对应的标准/规范。 4.4对预制厂防腐施工用涂料进行检查和报验。 4.5详细审图、查看工程设计文件，掌握设计有关规定及要求。 4.6编辑预制厂防腐施工方案，报经监理工