生产矿井的通风技术改造.docVIP

DATE \@ yyyy年M月d日 2019年9月28日 第 PAGE Page 6 页 / 共 NUMPAGES Pages 7 页 生产矿井的通风技术改造 矿井通风技术改造是生产矿井挖潜技术改造中的一个重要环节。我国煤矿的通风改造任务很重，到1982年，全国统配煤矿还有89对矿井通风能力不足，另有93对矿井存在着通风阻力大、通风困难和经济效益差的问题。这些矿井亟待进行调整和改造才能保证矿井的安全生产。 几年来，我们根据一些矿井改造的要求，开展了矿井通风技术改造问题的研究和讨论，并研究了应用电子计算机进行通风网络的解算与分析。通过对新汶、肥城、铁法和抚顺等局矿的改造工作，取得了一些较好的技术和经济效果。 1通风技术改造的内容 在矿井生产技术改造过程中，要求通风环节的技术改造内容包括以下几个方面。 1． 1解决矿井通风能力不足 （1） 主要通风机的能力。即在其合理的工作范围内，排风能力满足不了矿井生产的要求，这个指标比较明显，当矿井（或某一系统）风量确定之后，与风机的排风能力相比，即可知道风机的能力是否满足生产要求。 （2） 井巷系统的通过能力（包括各分系统的通过能力）。即在主要通风机的驱动下，矿井（或某系统）风量的通过能力能否满足生产的要求。 井巷系统通风能力的大小直接与矿井的等积孔有关。如矿井的等积孔较小时，要通过一定的风量，就会消耗较大的风压，主要通风机风压过高，供风能力不足，就会造成矿井通风困难。在生产矿井的通风改造过程中，由于矿井通风阻力大而引起通风能力不足的问题更为普遍些。 因此，要衡量一个矿井的通风能力，应按以下4个条件来检验。①在风机的驱动下，矿井的风量能否满足生产的要求。②消耗的风压是否允许，主要通风机的工况是否合理。③验算各风道的风速是否符合《煤矿安全规程》规定。④风量调节后，矿井风量和风压的变化还能否满足生产的要求。 1． 2调整通风系统 在技术改造过程中，由于生产的发展变化、产量的增长及开拓布置的变动，要求调整矿井和采区的通风系统。生产矿井的通风系统调整，除应与矿井设计有相同的要求之外，还应考虑以下几个问题： （1） 要充分利用原有的井巷系统和通风设备，充分发挥其潜力，进行合理调整。尽量减少开拓工程和基本建设项目，减少改造费用。 （2） 老矿的井巷要发生“老化”，其断面往往达不到原设计的规格，加上巷道失修等问题，矿井的通风阻力损失和分布会发生变化，应根据矿井实际现状，通过调查摸清情况，有针对性地进行综合治理。 （3） 生产矿井的通风系统，往往由于井田范围大、老空区多、多水平同时开采等多方面的原因，使矿井通风系统的调整更为复杂。因此必须合理选择通风方案，验算通风系统和通风设备的通过能力。这就必须要进行复杂的通风网络解算和技术经济方案比较，从中选取较优的方案，以满足矿井生产的要求。 （4） 矿井风量计算及其基础资料是关系到矿井正常生产、安全条件以及确定井巷断面和通风设备的选型问题，是矿井通风的基本参数。 2技术改造的几点做法 2． 1摸清生产矿井的通风现状，查明问题的关键，挖掘潜力 我们在新汶、肥城、铁法、抚顺等局进行矿井通风改造之前，均首先进行了一次通风现状的全面调查，摸清矿井的通风阻力分布、漏风情况和风机性能以及其他方面如瓦斯、地质、气候条件、开拓布置等方面资料。找出矿井通风能力不足的主要矛盾，进而查明解决的途径，为通风技术改造提供依据。 （1） 查明井巷通风阻力的分布。通过巷道通风阻力的测定，可以描绘出矿井风压分布图。这样在通风系统图上，清晰地分析各区段通风阻力消耗是否合理，这个测定的阻力资料也是矿井通风网络解算时的基础资料。 （2） 查明漏风状况。矿井漏风分两个方面：一是外部漏风，即井口、风机装置等部位的漏风，按设计规范规定，应不超过10%~15%，但我国矿井目前均在20%以上。而带有提升设备的矿井，如铁法的晓明、大隆等矿，利用箕斗井作回风，其漏风率均在30%~35%以上，个别在50%以上。应加强封闭，改进井口密封结构。二是内部漏风，即采空区，煤柱和通风建筑物的漏风。由于通风设计不合理，通风建筑物位置与结构以及管理等问题，使矿井的有效风量达不到通风质量管理标准。 （3） 查明风机运转工况，提高主要通风机装置的综合效率。我国煤矿主要通风机的使用效率比较低，一般在50%~60%，个别仅有20%~30%。其原因：①设备陈旧，效率低。②风机选型不合理，与通风系统不匹配，造成大马拉小车，使电耗增大。特别是大风量通风机的高效率区均在高风压区（在3000~3500Pa）以上，对等积孔大的大型矿井，很难进行通风机的选型。③通风机的附属装置阻力大、效率低。尤其是风峒的设计，断面过小，拐直角弯，会引起较大的局部能量损失。 通过矿井通风现状的调查，可以掌握矿井通风技术改造要解决的问题，针对这些问题采取