液位测量仪表的故障及维护.pdfVIP

液位测量仪表的种类、检修及故障处理 物位仪表 物位仪表 本次课程主要包括炼油厂常用的钢带液位计、电动浮 筒液位计、电动浮球液位计、超声波液位计、磁致伸缩液 位计、光纤液位计、雷达液位计、射频导纳液位计、双法 兰液位计等物位仪表的原理、技术标准、检查校验、常见 故障及处理、使用维护及检维修等内容 一、浮子钢带液位计 1 概述  浮子钢带液位计是广泛用于测 量大型储罐内各种液体液位的 物位仪表。 如图所示： 1--浮子；2--钢带；3--导向滑轮 装置；4--指示仪(变送器)； 5--浮子导向钢索；6--导向索牵 引螺栓； 7--钢带引出法兰； 8--钢带导向保护管 工作原理：  液面上升时，浮子随着液面上浮，与浮子连接在一起的 钢带靠盘簧的拉力收入表体，以保持浮子重量、浮力、 与盘簧拉力相平衡。  液面下降时，浮子靠自身重量，随液面一起下降，与浮 子连接在一起的钢带拉动盘簧的发条，做相应的反卷， 使整个系统达到新的平衡。  由于在测量钢带上打有非常均匀孔距的孔，当钢带上下 运动时，钢带上的孔正好与链轮上的齿啮合，从而带动 齿轮机构转动，并通过指针或计数器指示液位高度。同 时输出角位移机械量，经远传变送器转换成4～20mA DC的信号输出。 以芳烃罐区LB2000系列浮子钢带液位计为例 2 技术标准  测量范围：0-26m 。  工作压力：0.35MPa 。  灵敏度：±1.5mm。  测量精度：±3mm 。  被测介质重度：≥0.5g ／cm3 。  被测介质温度： 199℃。  环境温度：-50～85℃。  相对湿度：≤95 ％。  输出信号：4-20 mA DC 。 3 检查校验  3.1 定期检查  3.1.1 检查信号线保护管是否完好。  3.1.2 检查变送器外观、密封状况是否良好，信号线接 线端子是否有腐蚀或水、汽等。  3.1.3 检查仪表内腔  a ．卸下表盖紧固螺丝，打开仪表前后盖。  b．检查仪表内腔是否有尘土、锈蚀、铁锈。  c ．检查盘簧轮、钢带导向轮、链轮等磨损情况， 是否有污物，润滑是否良好。  d ．检查各齿轮轴磨损情况，润滑是否良好。  e ．检查恒力簧是否有断裂、散卷。  f ．检查钢带是否有扭折或破裂。  3.1.4 检查导向保护管  a ．检查导向保护管挠曲，挠曲不得超过±5mm 。  b．将导向轮盒盖板紧固螺丝卸下，打开导向轮盒盖板。  c ．检查导向管内是否有尘土，锈蚀等污物。  d ．将测量钢带从导向轮上脱开，检查导向轮运转是否平 稳灵活。  e ．检查导向轮，轮轴磨损状况，润滑是否良好。  f ．检查测量钢带是否有扭折或破裂。  g. 检查保护管内隔离液是否足量。  3.2 校验  浮子钢带液位计校验方法一般分为实测液面法和空 罐计算法。  3.2.1 实测液面法  a ．确认现场无危险。现场测量需要两人以上，并遵守 有关安全规定，以防意外。  b．罐内充入待测液体，液面最好在仪表测量范围的 1/2左右。  c ．待液面稳定后，用标准钢尺反复测量几次，求得 平均值。  d ．用所求的平均值作为仪表标准值，调整仪表指示 值。   e ．改变液位高度，待液面稳定后，用钢尺测量液面高 度，所得数值与仪表指示应相符否则应重新进行检查 校验。  4 日常维护  4.1 每日进行巡回检查。  4.2 清扫仪表卫生。  4.3 检查仪表内腔、保护管内密封液有无渗漏。  4.4 检查导向轮盒盖板，是否有被测物料泄漏。  4.5 用手摇装置提升浮子查看整个