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冷镦钢钙处理工艺研究与应用
吴健鹏 1 王金平 1 于学斌 2
(1.武汉钢铁(集团)公司 第一炼钢厂,武汉 430083 ;2 .武汉科技大学,武汉 430081 )
摘 要 本文阐述了武钢一炼钢厂通过实验室钙处理的冶炼实验,摸索出采用钙铁包芯线进行钙处理的合适工艺参
数,并通过工业性试验进行优化,将优化的钙处理工艺参数应用于在实际生产中后,获得了稳定的钙收得率,基本
解决了该厂生产低硅(含量≤0.04%)冷镦钢浇铸过程的水口结瘤问题。
关键词 冷镦钢 钙处理 水口结瘤
Study and Application on Calcium Treatment for Cold Heading Steel
Wu Jianpeng1 Wang Jinping1 Yu Xuebin2
(1 .The No. 1 Steel making Plant of WISCO ,Wuhan ,430083 ;2 .Wuhan University of Science &
Technology, Wuhan ,430081)
Abstract The present paper describes the No. 1 Steel making Plant of WISCO finds out the appropriate addition of
calcium and calcium treatment time after having calcium treatment refining experience in the laboratory and determines the
optical calcium treatment parameters after having industrial scale experiment and optimizing. This plant acquires steady
calcium yield and settles basically the nozzle blocking during casting low silicon (content ≤0.04%) cold heading steel after
applying these parameters in actual production.
Key words cold heading steel,calcium treatment,nozzle blocking
1 概述
武汉钢铁(集团)公司第一炼钢厂(以下简称武钢一炼钢)配备有两座 100t 铁水脱硫站、两座 100t
转炉、两座 100tLF 和两台五机五流方坯连铸机,品种比已达80%以上,且其绝大部分品种钢均需采用钙
处理工艺。该厂采用钙处理工艺有两种目的:一是改变夹杂物形态,以减少其对钢材的危害;二是解决铝
镇静钢浇铸过程中的水口结瘤问题。从 2000 年以来,武钢一炼钢逐步开发出 SWRM10、SWRCH22A 等
铝镇静钢,这些钢种硅含量范围较宽,上限达 0.10%,均采用硅钙包芯线进行钙处理,有效地解决其浇铸
过程中的水口结瘤问题。然而随着武钢一炼钢开始开发低硅含量([Si]≤0.04% )的冷镦钢,为了控制钢中
硅含量,同时又要解决水口结瘤问题,采用不含硅的钙铁包芯线来替代硅含量较高 ([Si]达 55% 以上)的
硅钙包芯线进行钙处理便成为必然。然而生产实践表明,当向钢液加入钙铁包芯线时,钢液翻腾剧烈,容
易导致钢液发生二次氧化,钙收得率也较低,钙处理效果差,在钢液浇铸过程中因水口结瘤严重而导致中
断浇铸。因而,要开发低硅含量([Si]≤0.04% )的冷镦钢,必须对使用钙铁包芯线的钙处理工艺(以下简
称钙处理工艺)进行优化。下面以 SWRCH6A 为例(见表 1),来说明武钢一炼钢钙处理工艺的研究及生
产应用情况。
表 1 冷镦钢 SWRCH6A 的化学成分 (%)
钢种
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