聚合装置安全操作规程.docVIP

PAGE PAGE 0 VAE乳液厂聚合装置安全操作规程 —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————— 1 范围 为指导、规范操作者正确操作和使用设备，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备的安全，特制定本规程。 本规程适用于VAE聚合生产装置所有人员。 2 内容和要求 2.1生产岗位通用安全操作规程 2.1.1 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 2.1.2 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 2.1.3 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 2.1.4严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 2.1.5不准超高、超重装运原料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。 2.1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令。 2.1.7搞好岗位安全文明生产，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 2.1.8设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。 2.2 安全操作规程 2.2.1 离心泵的开停车安全操作规程 ⑴检查要启动的泵处于备用状态，如：送电，泵的各部件、地脚有无松动，接地是否良好，压力表指示是否正常。润滑油液位一般在1/2～2/3视镜处，润滑油不含水、无变色变质，有无漏油等。 ⑵确认现场锁停离心泵后，进行盘车，一般要盘车3-5圈运转灵活、无杂音和卡阻。 ⑶关闭出口阀，打开泵的入口阀、压力表阀、泵的排气阀，排完气后关闭排气阀。 ⑷确认在出口阀关闭的情况下启动泵，观察压力表慢慢上升至额定扬程，慢慢打开泵的出口阀。若泵启动后，压力表上升压力不多且振动激烈，泵可能有气，则关出口阀停泵，重新排气，再重新启动泵。 ⑸泵启动后，检查送出管线，确认无问题后方可离开现场。 ⑹停泵时应先关闭出口阀，然后停泵，关压力表阀、泵的入口阀。若泵停下后要检修则需将泵内液体倒空，进行水冲洗。 ⑺若两台离心泵要切换，则先打开备用泵入口阀，排气后启动备用泵，开出口阀，无问题时关运行台出口阀，停泵，关压力表阀，关入口阀，确认运行无误方可处理检修停下的泵。 ⑻离心泵首次启动前或检修后启动应先点动一下，看电机转动的方向是否与打泵体的方向一致。 2.2.2 往复泵的开停车安全操作规程 ⑴检查：润滑、接地、压力表是否齐全完好，有无泄漏。 ⑵盘车：往复泵的盘车必须盘车一个冲程量，无异常现象，送电。 ⑶打开泵的入口、出口（如出口有流量计则打开流量计的旁通阀门正常后关闭旁通阀）开泵的出口压力表阀及出口管线上的有关阀门，使出口管线畅通。 ⑷启动泵，观察等到泵正常工作后方可离开现场。 ⑸泵的切换。先按1～3检查备用泵完好，先停下运行泵，然后启动备用泵，观察泵的运行情况，运转情况，运转正常方可离开。 ⑹停车操作：切断电源，然后才能关闭入、出口阀。 2.2.3气动隔膜泵的开停车安全操作规程 ⑴启动前检查泵的气源压力是否合适，地脚及部件是否齐全、可靠，注油器加油。 ⑵慢慢打开压缩空气阀门，用减压阀调节气体压力，压力大小视送料量大小及物料的粘度决定，压力范围一般为0.15～0.56 MPa。 ⑶泵正常工作是一个有规律性的脉冲状态。 ⑷停泵时，只需将气源关闭，泵就停止工作。 2.2.4 滤布更换的安全操作规程 在正常过滤运转中，当上部转筒滤布不断增厚，必须取下更换。一般滤布卷直径达300mm～500mm则需取下，其操作如下： ⑴停止乳液进入鼓式过滤器，停止送料泵。 ⑵穿戴好手套等防护用品，切断滤布后取下。 ⑶换下的废滤布卷，用塑料布包好，送至指定地点码放整齐。 ⑷换上新的纸管，将原切断滤布接在新纸管上，启动变速器电机。 ⑸打开乳液进料阀，启动隔膜泵进行过滤。 若整卷滤布接近用完，则需要换新的滤布操作如下： ⑴将接近用的滤布卷从支