工程材料与机械制造基础第31讲铸件结构工艺性.pptxVIP

第三十一讲铸件结构工艺性--铸件结构设计原则二、三注：本讲部分图片来自百度?本讲要学习的主要内容：??1.从制造角度考虑，零件的设计应遵循那些原则。??2.了解铸件结构工艺性不合理会导致质量和生产中的哪些 问题。原则二铸件结构应利于简化铸造工艺第五节 铸件结构工艺性1. 铸件外型应尽量简单 在满足铸件使用要求的前提下，应尽量简化外形，减少分型面，以便于造型，获得优质铸件。 图4－25所示铸件的外型设计。第四章 图表铸件上的凸台、加强筋等要方便造型，尽量避免使用活块。 图4-26所示的凸台设计。第四章 图表??铸型的分型面若不平直，如图4-27所示铸件的设计。第四章 图表不合理合理2. 铸件内腔结构应符合铸造工艺要求 铸件的内腔结构采用型芯来形成，这将延长生产周期，增加成本，因此，设计铸件结构时，应尽量不用或少用型芯。图4-28为悬臂支架的两种设计方案 。第四章 图表? 在必须采用型芯的情况下，应尽量做到便于下芯、安装、固定以及排气和清理。如图4-29所示的轴承架铸件。第四章 图表第五节 铸件结构工艺性3. 铸件的结构斜度铸件上垂直于分型面的不加工面最好具有一定的结构斜度，以利于起模，同时便于用砂垛代替型芯（称为自带型芯），以减少型芯数量。如图4-30中的设计比较。第四章 图表4. 组合铸件的应用 对于大型或形状复杂的铸件，可采用组合结构，即先设计成若干个小铸件进行生产，切削加工后，用螺栓连接或焊接成整体。图4-31为大型坐标镗床床身（图4-31a）和水压机 工作缸（图4-31b）的组合结构示意图。第四章 图表第五节 铸件结构工艺性原则三铸件结构要便于后续加工大多数铸件都要经过切削加工才能满足使用要求。因此， 铸件结构设计应考虑减少加工量和便于加工。图4-32所示 为电机端盖铸件。第四章 图表第四章 图表表面缺陷：机械粘砂、夹砂裂纹：热裂、冷裂??铸造成形知识点：??基本概念：缩孔、缩松、顺序凝固、冒口、冷铁、逐层凝固、体积凝 固，铸造应力、变形和裂纹、热应力、机械应力，同时凝固原则，合 金的吸气性及气孔、析出性气孔、侵入性气孔、反应性气孔。结构工 艺性。铸造工艺性。??铸造方法：砂型铸造（手工造型、机器造型）、金属型铸造、离心铸 造、压力铸造、熔模铸造、消失模铸造.?能力点：??能判断铸件的结构设计的合理性，会分析结构工艺性不合 理会造成哪些问题。?下讲预告：?计算机在铸造生产中的应用简介