工程材料与机械制造基础第3讲外圆面的磨削.pptxVIP

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2019-10-17 发布于贵州
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工程材料与机械制造基础第3讲外圆面的磨削.pptx

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（二）外圆面的磨削磨削是外圆面精加工的主要方法，多作为半精车外圆后的精加工工序。对精密铸造、精密模锻、精密冷轧的毛坯，因加工余量小，也可不经车削直接磨削加工。外圆面磨削既可在外圆磨床上进行，也可在无心磨床上进行。;１.外圆磨床上磨削;;２.无心外圆磨床上磨削;无心外圆磨削示意图;无心外圆磨削与一般外圆磨削比较，其优点是生产率高，工件尺寸稳定，不需用夹具，操作技术要求不高；缺点是工件圆周面上不允许有键槽或小平面，对于套筒类零件不能保证内、外圆???同轴度要求，机床的调整较费时。因此，无心外圆磨削适用于成批、大量生产光滑的销、轴类零件。;（1）精度高、表面粗糙度小磨削所用的砂轮的表面有极多的、具有锋利的切削刃的磨粒，而每个磨粒又有多个刀刃，磨削时能切下薄到几微米的磨屑。磨床比一般切削加工机床精度高，刚性及稳定性较好，并且具有控制小背吃刀量的微量进给机构，可以进行微量磨削，从而保证了精密加工的实现。磨削时，磨削速度高，如普通外圆磨削vc≈30～35m/s，高速磨削vc＞50m/s。一般磨削的尺寸公差等级为可达IT7～IT6，表面粗糙度Ra值为0.2～0.8μm；当采用小粒度砂轮磨削时，Ra可达到0.008～0.1μm。;;3) 磨削温度高;本讲复习思考题;? 下讲预告：下一讲我们将介绍外圆面的加工方法之光整加工。