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第一章 锻压生产——塑态成型 3.1 金属压力加工概论 3.2 金属塑性变形 3.3 自由锻造及其工艺和结构设计基础知识 3.4 模型锻造及其工艺和结构设计基础知识 3.1 金属压力加工概论 压力加工是使金属材料在外力作用下产生塑性变形，以获得所需形状、尺寸及机械性能的原材料、毛坯或零件的加工方法。 金属压力加工的基本方式有： 轧制、拉拔、挤压、锻造、板料冲压等。重点讲锻造和冲压。 3.2 金属塑性变形 在外力作用下，金属内部会产生应力。如果应力超过该金属屈服点，则发生塑性变形。金属塑性变形具有如下特点： 1、坯料体积不变，形状和尺寸的改变是重新分配坯料体积的结果。与切削加工比较，压力加工的生产效率高，且能节约大量金属。 2、机械性能提高 3、由于坯料在固态下成型，受成型工具的限制，故产品的截面形状不能太复杂。 金属塑性变形后组织及性能变化 1.单晶体的塑性变形 在切向应力作用下，原子沿着一定的晶面产生相对滑移（该面称滑移面），外力去掉后，原子在新的平衡位置上稳定下来，即弹性变形消失，但塑性变形保留下来。 2. 多晶体的塑性变形 大多数金属材料都是多晶体，其塑性变形是所有单晶粒变形的综合作用。每个单晶粒的塑性变形仍主要是滑移。但在多晶体变