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市政五大试验 水池满水试验与流程 一、试验内容 满水试验（先做） 气密性试验（后做）——针对消化池 1、 水池气密性试验合格标准 1） 试验压力宜为池体工作压力的1?5倍; 2） 24h的气压降不超过试验压力的20%； 2、 水池满水试验流程 试验准备——水池注水（分3次,不宜超过2m/d,相邻注水间隔吋间不应小 于24h） ——水池内水位观测（注水至设计水深24h后读初读数,初末读数间隔 不少于24h） ——蒸发量测定（无盖）——整理试验结论。 3、 满水试验标准 1） 水池渗水量计算，按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算； 2） 渗水量合格标准。钢筋栓结构水池不得超过2L/ （m2?d）；砌体结构水池不 得超过3L/（m2?d）。 压力管道的水压试验*** 1、 压力管道试验准备工作 1） 试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象; 2） 试验管段不得用闸阀做堵板，不得含冇消火栓、水锤消除器、安全阀等 附件； 3） 水压试验前应清除管道内的杂物； 4） 应做好水源引接、排水疏导等方案； 2、 管道内注水与浸泡 1） 应从下游缓慢注入,注入时在试验管段上游的管顶及管段中的髙点应设 置排气阀,将管道内的气排除。 2） 试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压 试验，浸泡时间规定: 球墨铸铁管（（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管 不小J： 24h； 丽小于1000mm的现浇钢筋殓管渠、预（自）应力殓管、预应力钢筒管 不少于48h； 内径人于1000mm的现浇钢筋栓管渠、预（自）应力栓管、预应力钢筒管 不少于72h； 3、 试验过程与合格判定****** 1）预试验阶段 将管道内水圧缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min,期间如有圧力下降可注水补压,补压不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损 坏现象;有漏水、损坏现彖时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新 试压； 2）主试验阶段 停止注水补压,稳定15mim 15inin后压力下降不超过所允许压力下降数 值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检杳若无遍丞现象， 则水压试验合格。 基木规定1、 污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区 基木规定 1、 污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道,必须经 严密性试验合格后方可投入运行； 2、 无压管道闭水试验准备工作 1） 2） 3） 4） 管道及检查井外观质量已验收合格； 管道未回填土且沟槽内无积水; 全部预留孔应封堵,不得渗水; 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外, 应封堵坚固,不得渗水; 5） 顶管施工进注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底 以下； 6） 应做好水源引接,排水疏导等方案。 3、管道内注水与浸泡 试验管段灌满水后浸泡吋间不应少于24h； _4、竝试验过程与合格判定 1）试验水头 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内 壁加2m计； 试验段上游设计水头超过管］页内壁吋，试验水头应以试验段上游设计水头 加2m计； 计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井口时,试验水头应以上 游检查井井口高度为准。 2）观测时间 从试验水头达规定水头开始计吋，观测管道的渗水量，直至观测结束，应 不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于 30min,渗水量不超过允许值试验合格。 5、 昭试验适用条件 1） 混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验； 2） 地下水位应低于管外底150mm,环境温度为?15。C?50。C。 3） 下雨时不得进行闭气试验。 6、 昭试验过程与合格判定 1）将进行闭气检验的排水管道两端用管堵蜜對:，然后向管道内填充空气至 一定的压力，在规定闭气吋间测定管道内气体的压降值。 2）管道内气体压力达到2000Pa时开始计时,满足该管径的标准闭气时间 规定时计时结束,记录此时管道实测气休压力P,如P1500Pa则管道闭气试验 合格，反之为不合格（压降大于500Pa则不合格） 供热管道压力试验分为强度试验和严密性试验 1、 强度试验是超过设计参数的压力试验,该试验用来检查因设计或安 装原因造成的结构承载能力的不足； 2、 严密性试验是略超设计参数的压力试验,该试验是在系统设备全部 安装齐全且防腐保温完成检查可能存在的微渗漏。 3、 一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。热力站（含中 继泵站）内所有系统进行严密性试验,站内设备按照设计要求进行试验，采用水 作为试验介质。 试验前应编制试验方案,并经监理（建设）、设计等单位审查同意后实 施。试验前对有关操作人员进行技术、安全交底。 4、强度试验: 强度试验应