毕业设计图面质量要求专题讲座资料.ppt

1985年开始实施标准相对应的，机械图样常用的现行制图共29项， 其中《技术制图》标准12项。 2002 ～ 2003年发布的最新标准已有10项。 产品造型设计 一、造型设计与产品设计的关系 　　　造型设计必须满足产品的功能要求。产品设计即是对产品的造型、结构和功能及工艺等方面所进行的综合性设计，以便生产制造出符合功能要求、经济实用、更加人性化的美观产品。 二、造型设计中工业美学 三、满足零件的功能与制造工艺要求 最佳表达方案的确定 一、基本原则 用最少数量的图形将零件的内外结构、 形状表达清楚、准确，作图简便，看图易懂。 1.分析方法 — 形体分析法 2.拟定表达方案提纲 3.选择主视图的投影方向及表达方法 4 .选择其它视图及其表达方法 正确—尺寸无误，标注方法符合各类尺寸有关国家标准规定。 完整—确定形状大小及其构成要素间的位置所需尺寸。不重复、不遗漏。 清晰—尺寸布局排列整齐、清晰、便于看图查找尺寸。 合理—所注尺寸要符合设计、工艺和检测方面的要求。 尺寸精度设计的基本方法 1.类比法 经过生产验证将类似的机械，机构和零件作为参考。确定尺寸公差与配合。 2.计算法 按一定理论和公式计算，确定尺寸公差与配合。 3.试验法 经过专门试验，做出统计分析。 一、基准制的选择 1.工艺性 2.与标准件配合 3.多件配合 4.配制配合 二、公差等级的确定 （三）配合选择 1.基准制选择 2.配合种类选择（优先、常用、一般） （四）影响配合选择的其他因素 （1）热变性 （2）装配变形 （3）精度储备 一般、常用和优先的轴公差带（尺寸≤500mm） 一般116种 常用59种 优先13种 基孔制常用、优先配合[ 常用59种、优先13种] 有关技术参数国家标准文献 中心孔 GB/ T 145 —2001 动密封圈 GB/ T 4459.6 —1996 表面粗糙度 GB/ T 1031 —1995 轴承与轴和孔的配合公差带选择 GB/ T 307.1 —1994 GB/ T 275—1993 普通平键键槽公差 GB/ T 1095 —1979 矩形花键的尺寸公差及形位公差 GB/ T 1144—2001 形位公差 GB/ T13319—1991 ， GB/ T11336—1989 GB/ T11337—1989 齿轮精度 GB/ T 10095.1—2001， GB/ T10095.2—2001 极限与配合 GB/ T 1800.3—1998 ，GB/ T1800.4—1999 GB/ T 1801—1999 公差与配合在图样上的标注 在装配图上的标注形式为： 基本尺寸————————————— 孔的基本偏差代号、公差等级 轴的基本偏差代号、公差等级 例如： 基轴制过渡配合 基孔制间隙配合 ?20 H7 f5 ?30 N6 h5 ?30 N6 h5 ?20 H7 f5 箱体 轴套 轴 形位公差的项目符号 形状和位置位精度设计 形状和位置精度设计 设计内容： ①形位公差项目— ②公差原则— ③基准— 一、形位公差特征项目的选用 根据f形位对零件工作性能的影响 ； 加工中可能产生的f形位和检测条件等来选用。 二、公差原则和公差要求的选用 ④公差值— 14项 独立原则和相关要求 单基准、多基准和任选基准 未注公差值和注出公差值 根据功能要求、零件大小和检测方便来选用；但应考虑T尺寸和t形位相互补偿的可能性。 1.对于有特殊功能要求的要素，一般采用独立原则； 四、形位公差值的选用 1.未注形位公差的规定 （1）公差等级 为H、K、L三个级别。 三、基准要素的选用 根据零件的安装、作用、结构特点以及加工和检测要求等来选用； 但应尽量遵循设计、工艺、测量和工作等基准统一原则。 2.有配合性质要求的要素， 一般采用包容要求（ER）； 3.对于保证可装配性、无配合性质要求的要素， 一般采用最大实体要求（MMR）；