预热器巡检岗位.doc

预热器巡检岗位作业指导B 第 PAGE 13 页 共 13页 重庆腾辉地维水泥有限公司 ChongQing TH Di Wei Cement Co., Ltd 质量管理体系作业指导书 TD/CI32预热器巡检岗位 版本：B0 发放编号： 编制人 值班经理 签字 日期 审核人 工艺经理 签字 日期 批准人 生产经理 签字 日期 更改时间 原版次 更改原因 更改内容 2006-9-20 A0 结合公司实际工作模式 形成电子版的受控文件 更改Logo 发布日期： 2006 年9月21日 实施日期： 2006 年9月21日 本手册版权属拉法基瑞安地维水泥有限公司所有，未经允许不得复制目 录 HYPERLINK 总则 HYPERLINK 工艺流程简介 HYPERLINK 职责与权限 HYPERLINK 操作规程 HYPERLINK 开车前的准备 HYPERLINK 开车顺序 HYPERLINK 运行中的检查 HYPERLINK 停车顺序 HYPERLINK 停车后检查 HYPERLINK 设备的维护和保养 HYPERLINK 安全注意事项 HYPERLINK 接班制度 HYPERLINK 考察与考核 附录一： HYPERLINK 常见故障、原因及处理方法 附录二： HYPERLINK 设备表 总则 本规程规定了预热器巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法、故障的处理方法。 本规程仅适用于烧成系统预热器巡检岗位。 执行拉法基瑞安地维水泥有限公司的《员工守则》。 工艺流程简介 出TP-1均化库的生料经手动闸板阀、气动截止阀、流量控制阀、空气斜槽进入均化小仓，均化小仓为带荷重传感器的计量仓。由传感器信号控制库底流量控制阀的开度来保证均化小仓保持恒定，均化小仓的生料是由卸料斜槽卸出。正常状态下，经手动闸板阀、气动截止阀、流量控制阀、固体流量计输送入空气斜槽，再喂入窑尾提升机；当固体流量计及这一侧的阀需检修时，出均化小仓的生料经手动闸板阀和气动截止阀、流量控制阀进入空气斜槽，再喂入窑尾提升机,经过空气斜槽和回转卸料器喂入C1和C2的旋风管道内进行预热；最后入分解炉进行分解，直至入窑进行煅烧。 预热器系统采用单系列五级旋风预热器和低氮分解炉。日产熟料设计生产能力2500 t/d，目标生产能力2700t/d. 窑尾预热器采用2-1-1-1-1组合。预热器规格（内径）:C1为2-Φ4700mm，C2为1-Φ6600mm，C3为1-Φ6800mm，C4为1-Φ6800mm，C5为1 TSD Low NOX分解炉:直径Φ5600mm 回转窑:￠4.0×60M，斜度 3.5 窑与分解炉用煤比例为40%和60%。 职责与权限 本岗位巡检工在窑操作员（高级班长）的指挥下工作。 本岗位所辖设备范围为生料入回转窑的所有设备（包括生料库顶空气输送斜槽、收尘器及风机、入生料库提升机的头部设备），奥蒙得入窑提升机、入窑空气斜槽、回转卸料器、各级预热器的翻板阀等。 本岗位负责清理预热器、上升烟道、分解炉及窑尾斜坡生产时所产生的结皮。 及时发现预热器管路的结皮、堵塞现象，并及时进行吹扫，报告窑操作员。 监视预热器内料流情况（观察下料管上翻板阀的闪动情况），负责吹扫设备的正确使用。 注意六个旋风筒锥体部位负压的变动，如有异常情况，及时报告窑操作员。 做好预热器的密封，堵漏工作，提高热效率，降低热损耗。 负责设备以及工作面的卫生。 发现设备有问题时，如自己能处理，应及时处理并报告窑操作员，自己不能处理应及时上报。 做好本系统设备的巡检维护，及时发现问题，及时解决，保证生料顺利入窑煅烧。 按时、认真填写岗位记录，对设备异常情况作出准确判断，并提出处理意见。 负责提出本岗位的安全隐患和处理办法，并督促相关部门进行整改。 积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。 完成窑操作员、值班主管及生产部经理临时下达的任务。 操作规程 开车前的准备 仔细检查旋风预热器、分解炉及系统连接管道内有无异物及堵塞，确保畅通。 检查预热器、分解炉及系统连接管道内的耐火材料的完好情况，各膨胀缝内的陶磁纤维棉是否完好。 检查预燃炉燃烧器的磨损、变形情况，检查输煤管道是否畅通。 检查预燃炉燃烧器冷却风机的风路是否畅通。 检查窑尾烟室、分解炉、预热器的人孔门是否关好密闭。 认真检查每一级预热器下料管的翻板阀是否灵活。 检查全系统有无漏风点，并进行密封。 检查吹扫系统是否畅通，电磁阀、空气炮应进行试用，使其完好待用。 准备好安全可靠的捅堵工具及劳动防护用品（如石棉服