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更好的钢铁 更好的环境 更好的生活 N80钢级HFW套管的研发 史宏德田青超丁维军 2011年11月 概要 1.前言 2.试验方法 3.试验结果与讨论 4.结论 前言 1.前言 一般认为，高强度焊接套管易于发生沟槽腐蚀。沟槽腐蚀是ERW 焊管焊接区产生的一种腐蚀现象，通常在焊缝附近形成沟槽状的选 择性腐蚀，导致焊管过早穿孔失效。N80钢级套管是一种高强度钢 管，根据API标准规定，其屈服强度须在552-758 MPa之间，抗拉强 689MPa, N80-1 N80-Q 度须大于 厂家可以选择 和 两种牌号的一种供货。 N80-1焊管以在线焊缝正火热处理状态下交付 因此，热轧钢带须达, 到产品的强度等级。N80-1生产成本低，但是，焊缝热处理无法消 除因板带成型而引入的宏观残余应力。 前言 • 这方面的研究结果表明，焊缝处的残余应力可接近钢管的屈服强度 [7]，在这一应力的作用下，较易导致沟槽腐蚀的发生。 • N80-Q焊管则在焊接后整管调质的状态下交付，根据这个特点， N80-Q热轧钢带不必达到产品的强度等级，通过调整热处理温度来达 到N80-Q的性能要求。在焊后整管热处理时，由于焊缝和管体同时经 历了相变，整管热处理能有效的减轻焊缝与管体组织上的差异，消除 残余应力，从而提高套管的抗沟槽腐蚀性能。 • 整管调质也具有明显的缺点，其一，在设备上要求生产厂家具有整 管热处理的配套设备,如果生产厂家没有相关装备，则不能生产；其二， 由于经过整管热处理，套管的成本明显提高，降低了焊接套管的市场 竞争优势。 • 本文使用同一钢种研究了N80-1和N80-Q的显微组织、残余应力以 及沟槽腐蚀敏感性。 试验方法 2.试验方法 2.1 试验材料 研究采用现场生产的φ244.48x11.05规格N80-1HFW套 管，其化学成分如下所示。 C Si Mn P S 0.33 0.40 1.45 0.015 0.003 试验方法 采用适当的热处理工艺，将N80-1HFW套管整管调质热 处理，生产成同一钢级的N80-Q套管，热处理前后套管力学性能 如下: R0.5/MPa Rm/MPa Akv /J N80-1 （调质前） 687 756 78 683 766 80 N80-Q （调质后） 730 820 155 750 810 138 试验方法 2.2 残余应力测试方法 用于测试残余应力的HFW焊管分别为未热处理N80-1成品管和 N80-Q调质热处理成品管。采用轴向切缝法测试，此法 虽 不能真实反映残 余应力的分布状态，但可以认为近似代表应力分布的中值水平。 Et ( D D ) 1 0 =