某工程旋流沉淀池爆破方案.doc

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　广西壮族自治区矿业建设公司 PAGE PAGE 16 1、工程概况 某钢厂热轧板带完善工程旋流沉淀池位于该钢厂区的热轧厂内，该旋流沉淀池深度29.7m，沉淀池直径尺寸30m，S掘=706.5m2。根据地质勘探部门提供的地质资料表明：土层厚19m，风化岩层2～3m，中风化岩层3～4m，微风化岩层1m,岩石系数f=8∽10,最大涌水量为8～10m3／小时。基坑掘进完的土层段采用厚800mm，C30钢筋混凝土临时护壁支护,地下水位-6.6m，东西两侧有护笼爬梯上下，出渣利用小型勾机装岩，采用塔吊运输至地面。工程量为约45000m3。该技改工程，周边建筑物与爆破区域的距离分别为：东面有工地出入口及临时办公室距离为30m，北面制氧厂液化气收集灌瓦距离为70m，铁路12m，西面30m处有一新建构筑物 2、施爆总体方案 根据爆区周围环境及地质资料和设计施工图纸，得知需爆破的岩石层厚约5m，爆破的最大直径截面为φ30m的圆形区域。因基坑出渣方量大且周边环境复杂为保证工期，故最后决定对中风化及微风化岩石进行松动爆破作业，以分区爆破方法进行爆破，从中间分四个区域作业，每个区域176m2，详见附图2，分区依次推进 爆破施工期间必须确保其他单位的正常工作。 2、施工方法 ①设计依据 （1）《柳钢热轧板带完善旋流沉淀池工程施工图》； （2）《爆破安全规程》； （3）《建井工程手册》。 ②施工方法 根据地质勘探资料及岩石特征，刚进入岩石的层面采用人工风镐凿除和挖掘机炮头凿除，完全进入微风化基岩段后，采用浅眼松动爆破法施工。因沉淀池南侧有地磅房，人车较多，为保证其安全，需控制爆破药量，为了控制药量整个掘进面分四个区域施工，采用交叉流水作业，以保证施工进度。 3、机具设备配备 因作业区域较大，必须配备6台YT18钻机、6台风镐、3台6m3压风机、手持和气腿两用YT23钻机6台， 二、爆破施工准备 爆破施工准备，除人员组织和机具材料准备外，为确保施工安全，还要注意以下事项： 1、调查了解清楚施工场地周围安全情况。在现场施工前，应了解施工周围有无电磁波发射源、射频电源及其他产生散电流或危及爆破安全的不安全因素，否则，应考虑采用相应的安全措施。还应充分了解邻近爆破区的建筑物、水电、管路、交通枢纽、设备仪表或其它设施对爆破的安全要求，是否需要采取防护或隔离措施，必要时考虑进行检查和仪器检测。 2、校核爆破设计方案。按照现场条件，对所提供的爆破的技术资料及图纸进行校核，包括几何尺寸、布筋情况、施工质量、材料强度等，如有变化、爆破设计应以实际情况为准。还应注意有无影响爆破安全的因素，并在现场会同施工人员落实施工方案。 3、事先了解天气情况及爆破区的环境情况（如位于厂区主干道的爆破现场应掌握人流、车流规律）、决定合理的爆破时间。一般情况下，雷雨天和大雾天不允许进行爆破作业。 4、了解爆破区周围的生产情况，会同柳钢武保部门及物资部相关部门，做好安民告示，消除员工对爆破存在的紧张心理，取得群众的密切配合与支持，同时，对爆破时间可能出现的问题做出充分认真的估计，提前防范，妥善安排，避免不应有的损失或造成不良影响。 5、决定如何设置爆破安全警戒，确保警戒范围和人员安全撤离爆破地点。 6、决定爆破器材的存放点和加工起爆药包的地点。 三、爆破施工方案 1、施工方法的确定 2、施工机具的选择 ①完成基坑基岩爆炮破工作有五道工序，即钻孔、爆破、铲装、运输、清理。按上述要求，基岩爆破工作的施工机械应该包括：钻孔设备，装载机械，二次破碎机械，自卸汽车，推土机等。本工程为小型基岩爆破工程，工作面为小台阶，因此其使用机械为：手持式凿岩机、气腿式凿岩机等。 ②手持式凿岩机：重量30kg以下，适用于钻凿下向垂直孔和斜孔，也适用于二次破碎凿岩。本工程拟投入YT18手持式凿岩机10台套。 ③手持、气腿式凿岩机： 手持、气腿两用凿岩机是即可用手持，也可用气腿支撑，推进的凿岩机，与之配套的为柴油机或电动机为动力的空压机，本工程拟投入桂林风动工具厂产的YT23共3套。 ④其它机械设备详见附表： 本工程拟投入主要机械设备表 序号 产品名称 功率（kw） 型号 生产厂家 购置时间 数量 备注 1 空压机 95 Y225S-4B3 柳州压缩机总厂 2001年3月 3 柴油6m3 2 手持式凿岩机 YT18 无锡煤矿凿岩机厂 1995年8月 8 3 手持、气腿两用凿岩机 YT23 桂林风动工具厂 1995年8月 6 4 铲车 ZLD-50 2005年2月 1 5 反铲钩机 PC-200 日本　 2005年2月 1 带孢头 6 风镐 C8 上海气动厂 2003年7月 6 7 柴油发电机 上海 2003年7月 1 8 推土机 66.