镁合金微弧氧化添加剂研究.pdf

第 25 卷 第 9 期 绍 　兴 　文 　理 　学 　院 　学 　报 Vol. 25 No. 9 　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　 2005 年 9 月 JOURNAL OF SHAOXING UNIVERSITY Sep. 2005 镁合金微弧氧化添加剂研究 杨国英　张　英 ( 中国铝业股份有限公司 　郑州研究院 ,河南 　郑州 450041) 摘 　要 :对镁合金微弧氧化法处理工艺及添加剂对氧化膜的影响进行了研究 ,确定了添加剂的影响力大小及用量范围 ,得 到了性能良好的氧化膜. 关键词 :镁合金 ;微弧氧化 ;添加剂 ( ) 中图分类号:TG174. 42 文献标识码 :A 文章编号 :1008 - 293X 2005 09 - 0042 - 04 　　　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ( ) ( ) ( ) ( ) 微弧氧化 MAO 又称微等离子体氧化 MPO 、阳极火花沉积 ASD 、火花放电氧化 ANOF 或等离子体 ( ) 增强电化学表面陶瓷化 PECC ,是利用电化学方法 ,将材料置于电解质溶液中 ,利用高电压和高电流 ,在 材料表面的微孔中产生火花放电斑点 ,在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下 ,在金属表面原位 生长陶瓷膜的新技术. 它采用较高的工作电压 ,将工作区域引入高压放电 ,通过微弧氧化的烧结作用在金 属表面原位生成与基底金属结合良好的陶瓷膜. 既利用了陶瓷硬度高、耐磨性好的优点 ,又克服了陶瓷体 与金属基体结合力差的问题 ,是一种非常有应用前景的表面处理方法 ,是目前国际国内研究的热点. 镁合金是最轻的金属材料之一 ,应用潜力巨大 ,但较差的耐腐蚀性能阻碍了镁合金的应用. 随着我国 汽车工业、3C 产品的发展 ,镁合金应用范围的不断拓展 ,表面防护技术的作用会越来越重要. 作者对镁合 金进行了微弧氧化处理研究 ,采用对环境友好的阳极氧化液 ,并通过改变氧化液的成分 ,控制电流、电压等 条件 ,在镁合金表面形成质地较硬的氧化物陶瓷膜 ,使氧化膜的耐蚀、耐磨性 ,特别是耐磨性得到大幅度提 高. 本文主要研究氧化液中添加剂成分对氧化膜的影响. 1 　实验试验原料及方法 1. 1 　试验原料 1. 1. 1 　本研究选用目前应用最广泛的变形镁合金 AZ31B 的挤压板材 ,尺寸为 100 mm ×100 mm ×2 mm. AZ31B 化学成分见表 1. 表 1 　AZ31B 镁合金化学成分 % ( ) 杂质 ≤ Al Mn Zn Mg Si Cu Ni Fe Ca 总和 2 . 5～3. 5 0 . 20～1. 0 0. 6～1. 4 0. 10 0. 05 0 . 005 0 . 005 0. 04 0 . 30