石灰炉热工优化与节能的研究.pdf

石灰炉热工优化与节能的研究 易正明 周孑民 中南大学能源与动力工程学院 E-mail: jmzhou@ 中文摘要： 建立在热平衡和物料平衡基础上，对某厂φ4×21m 石灰炉热平衡 状态的主要影响因素进行了热工过程分析，提出了石灰炉的最优控制条件和措 施，并对其节能效益进行了估计。 关键词：石灰炉 热平衡 热工优化 节能 石灰炉是生产石灰的主要工艺设备，石灰的产量、质量和成本与石灰炉的类型、构造和 性能以及操作制度等有直接关系。石灰竖炉是目前钢铁冶金和炼铝工业中生产石灰的常用设 备，它具有机械化程度高、可连续性生产、能量利用率高等特点。但由于生产过程加料和出 灰的周期性波动，各种技术指标的变化，使石灰炉能耗及各种指标难以稳定在所要求的范围 之内。因此如何调整石灰炉的工艺和操作参数，降低炉子能耗是生产中面临的主要问题。 1 石灰炉运行机理 石灰煅烧竖炉整体上按照逆流原理工作，但也可能出现二维和三维渗流区，甚至出现并 流。石灰炉从上至下沿高度分为预热带、煅烧带和冷却带。刚入炉的空气在冷却带冷却煅烧 好的石灰，同时空气自身预热；经预热的空气进入煅烧带助燃，提高了燃烧区的温度，有利 于煅烧正常、快速地进行；由煅烧区产生的高温燃烧物与分解的CO2一起进入预热带，预热 入炉的石灰和燃料，同时降低自身温度，减少了废气排除的热损失，这种方式有利于炉内余 热的利用。 2 石灰炉热平衡原理 根据能量守恒原理，在炉子稳定运行时，单位时间内供入炉子的热量之和等于通过各 种途径排出的热量之和，即： Q Q入 (1) ∑ ∑ 出 因石灰炉操作以 1 小时为周期（加料和出灰 ），故取热平衡周期为 1小时，所有参数 均取 1 小时平均值。 则热收入项包括（kJ/h）： (1) 焦炭化学热 Q =G ·Ｑ (2) 1 C ＤＷ - 1 - (2) 焦炭物理热 Q =G ·Ｃ ·ｔ (3) ２ C ＰＣ ｍ (3) 石灰石物理热 Q =G ·Ｃ ·ｔ (4) ３ Ｓ ＰＳ ｍ (4) 空气物理热 Q =Ｖ ·Ｃ ·ｔ (5) ４ Ｋ ＰＫ Ｋ