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PAGE 27 H型钢焊接作业指导书 一、工程概况 本工程为XXXXXXXXXXXXXXX，钢柱均为焊接实腹H型钢截面。 1、适用范围 本作业指导书适用于XXXXXXXXXXXXXXX，钢柱实腹H型钢生产线各工序岗位的作业 2、相关标准 本作业指导书执行以下技术标准： 2.1《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 2.3《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB-985。 2.4《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995 2.5《低合金钢用埋弧焊焊丝和焊剂》 GB/T12470-1990 3、职责 3.1操作人员按本指导书进行操作，并对本工序的制作质量负责。 3.2总师办负责对H型钢生产线各工序作业的规范性进行监督。 3.3 质控部负责对H型钢生产线工序作业流程中产品质量各监控点实施检验监控工作。 二、施工准备 1、技术准备 1.1制造部要组织进行施工图纸自审和会审，主要工作是：检查图纸设计深度是否符合施工要求，技术上是否合理，构造上是否便于加工，并应该对图纸上构件的数量和尺寸进行核对，如发现上述问题，应及时与有关部门联系解决，并作好有关记录。 1.2按照设计文件和施工图纸及本作业指导书向操作人员进行技术、质量、安全交底。内容应包括： 焊接H型钢工艺流程的技术、质量要求。 b.为保证产品达到规定的质量标准而制定的措施。 c.安全生产注意事项及文明施工要求。 2材料准备 2.1根据施工图纸计算出各种材质、规格的材料用量，再加上一定的材料损耗，提出材料预算。提料时应根据使用长度、宽度合理订货，以减少不必要的拼接和损耗。 2.2核对来料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质合格证，并应符合国家有关标准规定，并按规定对材料进行复检。如需进行材料代用，必须经设计部门同意，并将图纸上相应变更尺寸进行更改。 2.3生产场地布置 2.3.1按生产工艺流水顺序合理安排生产场地，尽量减少倒运量，避免逆流。 2.3.2根据生产需要合理安排作业面积，以保证安全操作，并要保证材料和零件有充分的堆放场地。 2.3.3保证成品能够顺利运出、便利供电、供气、照明线路布置。 2.4工、机具准备 2.4.1检查制造焊接H型钢所必须的生产设备，如：起重设备、各种电焊机（如自动埋弧焊、气体保护焊、H型钢组对机）、下料机具（如多头气割机、半自动气割机、剪板机、矫正机）是否能够正常运转。 2.4.2制作和检查各种胎具，使其符合制作要求。 2.4.3检查操作人员所使用的各种量具是否经过计量检定。 三、材料 3.1钢材 3.1.1制作焊接H型钢的钢材 a.Q345钢材应符合；GB1591－94低合金结构钢技术条件。 3.1.2钢结构制造所采用的钢材，必须附有钢材的质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求和国家现行的有关标准的规定。当对钢材的质量有疑义时，应按规定及有关标准抽样检验，其结果应符合国家现行有关标准的规定。 3.1.3钢材外观质量应符合国家现行有关标准的规定。钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢板厚度负偏差的一半，断口处如有分层缺陷应会同有关单位研究处理。 3.1.4在施工前，必须对所有材料进行检查验收，做好记录，钢材应按种类、材质、规格等分类堆放，并做好标记，材料堆放场地要平整，排水设施好。 3.1.5钢材入库和发放应有专人负责，并及时记录验收和发放情况，对生产所剩的余料应按种类、钢号、规格堆放，作好标记，建立台帐，妥善保管。 3.2焊接材料 3.2.1焊接材料的选择必须符合设计图纸和有关技术文件的要求，当设计无要求时，一般焊接材料的选用可参照表1 表1 钢材强度等级σs(Mpa) 钢 号 手工焊 埋弧焊 CO2气体保护焊 焊条 焊丝 焊剂 Q235 Q235（A3） E4303 H08A H10MnSi Q235 E4303 H08MnA HJ431 H08Mn2Si Q235(A3F) E4303 H08MnA HJ431 H08Mn2Si Q345 16Mn E5016 H08MnA H08A HJ431 H08Mn2Si 16Mnq E5016 H10Mn2 HJ350 H08Mn2Si Q390 15Mnv E5015 H10Mn2 15Mnv E5016 H10Mn2 HJ350 H08Mn2Si 15Mnvq E5015 H10Mn2Si 15Mnvq E5016 H10Mn2Si 3.2.2焊条、焊丝及焊剂规范要求 制作焊接实腹H型钢的焊材应符合 《碳钢焊条》 GB5117 《低合金焊条》 GB5118 《碳钢药芯焊条》 GB10045 《二氧化碳气体保护焊用焊丝》 GB8110 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 GB5293