储罐试水及基础沉降试验方案.docVIP

PAGE 1 XXXXXXXXXxxxXXXX项目 槽罐体充水试验 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： XXXXXXXXXXXX项目部 20 目 录 一、实验目的及范围…………………………………………5 二、试验准备……………………………… …………………5 三、试验步骤及检查验收……………………………………5 四、工期安排 …………………………………………… 7五、试验组织 ………………………………………… …7 一．实验目的及范围 本次充水试压及沉降实验范围为：原料成品库区11台；中间槽A\B区30台；沥青槽区10台；其均为非标立式槽罐，共计51台。储罐已基本建造完毕，按设计图纸和施工规范GB50128-2005要求，须做充水试验对罐体的强度、严密性、稳定性以及罐基础沉降进行检验。 储罐位号及参数表： 序号 位号 名称 规格 水（m3） 充水高度 （m） 备注 原料成品库区 1 V2602A~D 焦油储罐 φ20* 5000 2 V2603 脱水焦油储罐 φ17.5* 3000 3 V2609A~B 炭黑油储罐 φ17.5* 3000 4 V2606A~B 蒽油储罐 φ14* 2000 5 V2610 脱晶蒽油储罐 φ14* 2000 6 V2607 洗油储罐 φ14* 2000 中间槽A区 7 V2304A~B 碱性酚钠储罐 φ5.3* 105 8 V2305A~C 中性酚钠储罐 φ5.3* 105 9 V2306A~B 净酚钠储罐 φ5.3* 105 V2507 工业萘开停工储罐 φ5.3* 105 8 V2106 焦油开停工储罐 φ5.3* 105 8 V2405 碳酸钠储罐 φ5.3* 105 8 V2408 硫酸钠储罐 φ5.3* 105 8 V2310 酚水储罐 φ5.3* 105 8 V2509 配碱储罐 φ5.3* 105 8 V2404 粗酚储罐 φ5.3* 105 8 V2307 脱酚油储罐 φ7* 200 8 V2105 轻油储罐 φ7* 200 中间槽B区 8 V2510A~B 液萘储罐 φ8.8* 400 8 V2505 洗油储罐 φ8.8* 400 8 V2501A~D 已洗混合份储罐 φ8.8* 400 8 V2104A~C 未洗混合份储罐 φ8.8* 400 8 V A~C 液萘高置槽 φ* 沥青槽区 8 V A~B 沥青高置槽 φ* 8 V A~H 液体沥青储罐 φ* 二．试验准备 1 、沉降观测点的设置 宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好基准点的维护和标识；按规范要求在储罐基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点，用倒红三角显著标识。 观测点布置如下图： A A C D B 北 2 、罐体检查 2.1除作为试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固；其它与罐体焊接的构件全部完工；储罐焊缝外观质量、罐体几何形状和尺寸等检查完成，且结果合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。 2.2除充水试验所必须管线外，其他与罐体连接管线应与罐体断开，防止因管线应力影响基础沉降结果。 3 、试水管路的敷设、检验量具的设置 3.1充水水源取自现场施工用水源，用DN100钢管接至槽区东侧蒸汽分气缸，利用现有消防蒸汽管线向各槽内充水，充水时确认罐顶对空放散管打开畅通，充水实验液位应高于储槽安全液位（暂定为施工高度的90%）。 3.2罐顶观察孔法兰上安装仪表接管,分支安装压力表、真空表和试验排气阀,压力表量程为0~0.1MPa, 真空表量程为-0.1~0.15MPa,表前安装球阀。 3.3为合理利用水资源，兼顾施工工期。本方案将现现场51台储罐依据各自所在槽区分为三个批次分别试水。在每个批次的充水过程均进行交叉充水，充分利用每个储罐的沉降观测停滞时间。详细布置见附图。 消 消 防 蒸 汽 线 消 防 蒸 汽 线 洗油输送泵槽 液萘送泵 北 临时充水管线 冲水试压顺序 中间槽A区 结晶机房高置槽 中间槽B区 临时排水管线 去成品洗油槽 施工用电厂循环废水 中间槽区试水示意图 去沥青槽区 去沥青槽区 装车泵 来自中间槽区水 均和泵 北 临时充水管线 冲水试压顺序 原料成品库区 临时排水管线 原料成品库区试水示意图 来自成品库区水 来自成品库区水 装车 沥青泵 北 临时充水管线 冲水试压顺序 临时排水管线 沥青槽区试水示意图 三．试验步骤及检查验收 根据设计和施工规范要求，结合基础沉降观测，整个充水试验过程分七个阶段。在整个充水试验过程中将完成下列内容的试验： ① 罐底严密性； ② 罐壁强度及严密性； ③ 罐顶的强度、稳定性及严密性； ④ 基础沉降观测。 1.具体试验步骤 1.1完成罐充水前