空冷平台钢结构防腐设计方案-Wo-star冷喷锌冷镀锌冷涂锌钢铁设备.pdfVIP

空冷平台钢结构防腐设计方案 前言 随着国民经济的发展，约来越多的钢铁设施投入到使用中，但钢铁腐蚀也随之而来，全世界每年 钢铁总产量的 20%被腐蚀损耗。大量的昂贵设备设施，因腐蚀而报废，再加上因腐蚀而造成的间接损 失,数字惊人。 同时，随着大气污染的日趋恶化，酸雨，粉尘污染，温室效应等，对防腐提出了更新的要求，这 就要求不断推出更多更优秀的防腐材料，取得更长的防腐年限，更好的环保性能，解决以往防腐涂料 污染大，毒性大，防腐年限短，维修重涂性差等弊端。 本设计根据不同腐蚀环境，结合空冷平台钢结构本身性能要求，提出防腐方案，达到长效防腐， 减少重涂次数，延长使用寿命的目的，力求高效、环保、合理、经济，供专家参考。 一、 基本情况 电厂采用空冷，根据空冷平台钢结构的特点，采用热镀锌防腐由于镀锌变形问题，造成钢结构安 装精度不够，目前已在空冷钢结构中较少使用；而使用防腐涂料体系，本身防腐能力有限，又由于空 冷本身冷热交替、经常有冷凝水造成腐蚀加剧，涂料防腐达不到要求，即使采用目前较好的聚氨酯涂 料防腐体系，其本身的老化周期最长为 5～7 年，重涂维修成本较高，防腐效果及综合经济效益较差， 不宜采用。因此，在目前国内外空冷体系防腐中，广泛采用了冷喷锌技术，无热变形，防腐效果好， 在宁海电厂、大同电厂、哈密电厂等电厂项目中取得良好应用效果。 二、涂装设计原则 1、分析钢结构所处腐蚀条件 ①大气环境条件 电厂所在地气候条件，如冬天有多冷，夏天有多热，昼夜温差大小，全年日照时间，年平均气温， 无霜期长短，年降水量等。 厂采如使用先进的脱硫装置，一般脱硫装置系统脱硫效率≥90%，但不可避免还是有一定量二氧 化硫及粉尘污染排放，电厂排放中不可避免存在一定粉尘粒子，这些粒子沉降在钢铁表面形成吸湿源， 促进腐蚀液膜形成； 根据国际标准 ISO12944 腐蚀环境分类，一般该区域腐蚀环境达到的“C3 高”级别，腐蚀较严重。 2 2 低碳钢在这个环境下的第一年质量损失为 200～400g/m ,锌层第一年质量损失为 5～15 g/m 。 沃星材料科技（上海）有限公司 1 / 7 ②空冷平台水蒸汽冷凝腐蚀 空冷气流受外界大风影响，可能形成热风回流，造成平台局部钢结构温度升高；风机附件空气流 动速度快，局部空气湿度大，有可能形成局部冷凝水凝结，加剧腐蚀。 ③应力腐蚀 应力腐蚀就是指钢结构钢结构在应力和腐蚀介质共同作用下所发生的破坏。应力有多种形式， 如外加应力（荷载、预应力）或电焊安装后形成的残余应力，钢结构内部压力等，形成钢材早期腐蚀； 钢结构露天放置，白天与夜晚的温差使钢结构不停的进行热胀冷缩，因此产生的应力腐蚀也是不容忽 视的。 ④焊接影响，缝隙腐蚀 钢结构有许多焊接部位，钢材受电弧高温烧接后，形成一定的热影响区，由于这些部位不均匀， 冷却速度快慢区别，及焊渣及“飞溅”的影响，造成这些部位的钢材特别容易锈蚀。焊缝处易形成缝 隙腐蚀，这是涂装设计中焊接部位的表面处理和预喷涂的原因。 ⑤点蚀 普通防腐方式如果局部破损，易形成点蚀。钢结构腐蚀破坏往往不是大面积腐蚀，而是局部腐蚀 造成局部强度急剧降低，而引发事故，一个点蚀坑，就有可能造成整个钢结构的报废，因此，采用多 种防腐方式结合，利用阴极保护局部破损处也不会腐蚀的良好特点，有效克服点蚀危害。 2 有效性 2．1锌特力冷喷锌镀层优异的防腐性能保证了工程质量。 锌特力冷喷锌是一种优异的冷喷锌材料，干膜内含锌达 96％以上。可单独成膜，锌特力冷喷锌同 热（电弧）喷锌（铝）一样，其腐蚀机理均属于阴极保护电化学理论，即锌特力冷喷锌镀层内含的锌， 它的电极电位比钢铁负。当外界环境存在电化学腐蚀时，锌是阳极先受到腐蚀，而其基体金属（Fe） 是阴极，受到保护。锌特力冷喷锌镀层内含锌量达 96％，因此它比无机（有机）富锌涂料有更强的阴 极保护作用；同时锌特力冷喷锌镀层自身紧密融合，同时具有良好屏障保护作用，锌特力冷喷锌的双 重保护作用，使它具备优异的防腐性能，大大提高了钢铁的防腐寿命。经实验对比考核表明，在抵抗 酸雨腐蚀和抵抗盐雾浸蚀方面，锌特力冷喷锌十分明显地优于热浸镀锌及热喷锌。产品经过国家涂料 质量监督检测中心检验，锌特力冷喷锌