解析3D 打印喷头的热力学分析与结构优化设计
目前3D打印技术广泛应用在珠宝首饰、鞋类、工业设计、建筑、汽车、航天、
牙科和医疗产业甚至美食等不同领域。熔融沉积造型 (FDM)3D增材打印技术作为
3D打印的主要方式,具有可制作零部件品种多、改型快、可以彩色成型的优点,
但是,目前熔融沉积造型3D打印喷头仍存在打印表面质量和打印精度达不到工业
要求以及打印头制造成本高的缺陷。针对上述问题,本文通过研究3D打印喷头的
热合理性,对其热量分布和温度场作相应分析,进一步优化设计3D打印喷头的结
构,使其在提高打印表面精度的同时制造成本也大大降低。
1 熔融沉积造型3D打印喷头工作原理
3D打印技术是指通过连续的物理层叠加,逐层增 加材料来生成三维实体的技
术,与传统的去除材料加工技术不同,因此又称添加制造。熔融沉积造型采用热熔
喷头,使处于半流动状态的材料按CAD分层数据控制的路径挤压并堆积在指定的位
置凝固成原型,逐层挤出堆积,凝固后形成整个原型或零件。其组成系统包括:高
精度机械系统、数控系统、喷射系统、成型环境等。本文所研究内容主要涉及喷射
系统。基于熔融沉积制造技术的3D打印机喷头的工作原理如图1所示,
3D打印机喷头由定位区、进给区、熔丝区和增材区组成。定位区作用是使丝
料初定位,让丝
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