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预热器清堵安全注意事项 授课人：李 磊 2011年10月 概 述 一、预热器堵料的原因分析及判断 二、预热器清堵前的准备 三、清堵工具准备及使用 四、清堵过程注意事项 六、预热器安全操作规程 五、投料复产准备 一、预热器堵料的原因及判断 （一）导致堵料的原因 1、预热器烧高温，特别是C1旋风筒溜子温度控制过高 2、异物脱落堵塞下料管。如内筒挂片、浇注料、耐火砖等脱落； 3、翻板阀卡死造成不下料。在正常运行中由于翻板阀轴承润滑不良、配重调整不当、耐火材料施工部规范、结皮等，导致翻板阀动作不灵活； 4、有害成分富集超标（MgO、SO2D等)，下料溜子结皮严重； 5、开窑时或系统波动时风料匹配不当，旋风筒锥部物料结拱。 6、设计安装存在缺陷。 （二）判断与处理 判断：当预热器发生堵料时，其锥部负压急剧减小直至正压，下料溜管温度持续下降，旋风筒出口及预热器出口负压增大，下级筒及分解炉出口温度迅速上升，现场检查锥部清理孔堵塞正压，下料溜管不下料。 处理：1、当判断出堵料时，立即安装正常程序止料处理，停止窑头、分解炉喂煤。 2、及时向上级领导汇报 3、做好清理准备 4、准备好清料工具 5、清通后对系统进行全面检查，做好投料准备 二、预热器清堵前的准备 1、发生堵料，操作员要