暖通工程基础知识讲解课件.ppt

第八节 保温 一、风管保温 1、橡塑板保温：风管保温采用橡塑板，风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露。 （1）将风管表面的灰尘和油污清理干净，然后分别在风管表面和板材粘贴面均匀涂刷专用胶水，待胶干不粘手时将板材平铺到风管表面，并从保温面中心出用刮板向四周将保温板碾平紧贴风管不能有气拱。 （2） 保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温棉敷设平整、密实，板材拼接处用自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘、油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。 （3）风管加固筋、法兰、风口及风阀部件法兰等处应在保温面再覆盖一层宽度不小于100mm的保温带。 * 2、铝箔玻璃棉板保温： （1）、采用玻璃板保温：先将风管表面的灰尘和油污清理干净，然后分别在粘贴保温钉的风管表面均匀涂刷专用胶水，并将保温钉粘贴上去，其分布均匀，其数量底面每平方米不少于16个，侧面不少于10个，顶面不应少于8个，首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离就不小于120mm。待保温钉粘贴牢固后将铝箔玻璃棉板通过保温钉贴上风管，带铝箔面朝下。板材接缝处及穿保温钉处均应用铝箔胶带密封。 （2）、风管加固筋、法兰及风阀部件法兰等处应在保温面再覆盖一层宽度不小于100mm的保温带。如图（见下页） * * * 风阀保温图示，图中绿色部分为阀门外壳体，棕色为保温层 * 3、风管采用橡塑板材保温或卷材保温可靠做法：用一整块板材环绕风管一周进行无缝包裹法，板材接缝在风管上方，且每相邻接缝应错开200MM，接缝处采用专用胶水粘结牢固，并采用保温带密封。这样既保证了保温的严密性、美观性，同时节约了专用胶水和保温带。 * 二、空调水管保温 1、采用橡塑套管和板材保温：一般管径小于100mm采用套管保温，管径大于100mm采用板材保温。保温时先清理管道上的污物和砂浆并补刷防锈漆，再将橡塑套管沿纵向切一条缝，并在纵向切面和两端切面均匀涂刷专用胶水，待胶干不粘手后将保温套管套在管道上，同时用手均匀挤按接缝使其结合紧密。橡塑保温材料切面整齐平直，与管道及附件结合紧密，接缝严密无开裂；横向接缝应包扎宽度为5CM的保温带。 2、采用铝箔超细玻璃棉管壳保温：保温时先清理管道上的污物和砂浆并补刷防锈漆，再将玻璃棉套管沿纵向切一条缝后包扎在管道上，接缝应用宽度为5CM的铝箔胶带封严。 * 3、立式设备和垂直管道应设置支撑环，环间距3m，环下留25mm的间隙，用松散的、导热系数相近的软质保温材料。 4、对于暴露在室外的保温管道，应在保温层外安装金属保护层，或包扎玻璃丝布并刷两道防水涂料。 5、蒸汽管道、分汽缸一般采用铝箔超细玻璃棉管壳保温。 6、制冷机组上制冷剂管路和连接蒸发器管路、冷冻水泵、分（集） 水器、制冷机均应采用橡塑板保温，厚度应大于35mm。保温方法同管路系统。 * 冷冻水泵保温图 * * 管道及设备保温层外包镀锌铁皮保护层，合口采用单咬口，每两节连接采用立式咬口连接。 应特别注意阀门、法兰处保温：因阀门表面凹凸不平，法兰连接处螺栓外凸，在保温时应先将凹凸不平的位置用细料填密实，再在外面用板材包裹严密。阀门除阀杆以外应全部包裹严密，接缝处用专用胶或胶带封严，采用玻璃棉保温的阀门及法兰一般还需在保温外层安装金属保护盒。如气温低于5℃以下不得进行黏贴性保温工作。 如图： * 阀门、法兰及集水器保温图 * 第九节 系统试运调试 一、调试准备工作 1、通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。 2、通风、空调系统运转前检查 （1）核对通风机、电动机型号、规格是否与设计相符。 （2）检查紧固件是否牢固，减震底座应平整，皮带或联轴器应符合要求。 （3）检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。 （4）检查电极接地连接的可靠性，电气部位应有防护、保护安全措施。 * 二、单机试运转 1、水泵、风机点动前应手动转动是否转动灵活再启点动后，立即停止运转，检查运转方向，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线再次试验。 正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应检测运行电流、振动、噪音，试运行30分钟后检查轴承温度。 2、冷却塔试运转 （1）、认真清理冷却塔内杂物，尤其是排水槽是否顺畅，以防运行时溢出。 （2）、启动冷却塔后检查电动风扇运转方向，并使其符合运行要求。 （3）、冷却塔旋转布水器应灵活适当，调整进塔水量使喷水量和吸水量达到平衡状态，不得出现溢流。 * 3、制冷机组启动前，应将冷却塔、循环水泵、空调