超长结构施工方案.doc

—PAGE 3— 中凯兴业贸易广场1号仓 储交易中心地下室施工方案 一、工程概况 本工程长约120m、宽约80m，设计为现浇钢筋混凝土框架结构，采用筏板基础，板厚500mm。混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8。 本工程属双向超长结构混凝土工程，根据设计规范要求，在纵向设置1条后浇带、横向设置2条后浇带，待2个月后用C40微膨胀混凝土回填。 为提高工程质量，建议本工程在混凝土中掺入AEA膨胀剂并采取相应的措施，用技术手段控制混凝土不产生超过规范规定的裂缝，提高结构的整体抗裂性能和防渗能力。 = 2 \* CHINESENUM3 二、抗渗原理 潍坊昌泰建材科技有限公司研制开发的AEA混凝土膨胀剂具有膨胀率高、混凝土坍落度损失小、强度高等优良性能，适应现代混凝土技术发展的需要。 在混凝土中掺加8%—14%的AEA，通过水化反应，使混凝土产生适度膨胀，在钢筋和邻位的限制下，混凝土中建立0.2—0.7MPa的预应压力，可大致抵消混凝土干缩及温度收缩时产生的拉应力，防止混凝土开裂。同时，水化反应产生的钙矾石晶体属针状、棒状晶体，填充、切断、堵塞混凝土的毛细孔，使混凝土的抗渗能力大大提高，抗渗等级可达P20，从而达到混凝土结构抗裂防渗的目的。 三、技术措施 1、本工程除采用AEA型膨胀剂并做好混凝土各项性能指标外，还需采取以下技术措施： ①掺加10％—20％的粉煤灰或其它混合材 ②采取混凝土缓凝措施 要尽量采取混凝土缓凝措施，一方面避免混凝土施工出现冷缝，另一方面是为了避免混凝土早期水化过快出现水化热集中放热现象，从而减少混凝土温度应力集中现象。本工程施工期在7-8月份，混凝土的初凝时间不得低于12小时，终凝时间不宜超过20小时。 2、AEA掺量 掺量计算 AEA＝ 底板混凝土中AEA的内掺量为8%-10%，墙体混凝土中AEA的内掺量为10-12% ，后浇带混凝土中AEA的内掺量为12-14%。 四、原材料技术要求 本工程混凝土等级为C35/P8，宜采用42.5级普通水泥，不得使用R型水泥。掺加的粉煤灰必须达到二级以上。宜采用中砂，不得采用细砂。宜采用粒径为5—25连续级配的石子。 拌制混凝土时，水泥的温度不宜大于65℃，应严格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超过3％，石子的含泥量不得超过1％。 混凝土浇筑方法 混凝土的浇筑沿纵向采用“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的连续浇筑方法，使混凝土自然流淌成一个斜坡（如图1）。 ① ② ③ ④ 图1 混凝土浇筑流程图 ①、②…… 表示浇筑顺序 这种方法能较好的适应泵送工艺，减少泵管的拆接，提高泵送效率，保证及时接缝，避免冷缝的出现。在浇筑混凝土时，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土的坡角处，确保混凝土的密实（如图2）。为防止混凝土集中堆积 ，先振捣出料口的混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并控制振捣时间、振捣棒的移动间距和插入深度。 图2 混凝土振捣示意图 1—前道混凝土振捣 2—后道混凝土振捣 每个浇筑带的宽度应根据现场混凝土的方量、结构的长、宽及供料情况和泵送工艺等预先计算好，使混凝土接茬时间不超过试配初凝时间的一半，避免冷缝的出现。 六、施工要求 1、混凝土浇筑前准备 钢筋模板按设计图纸安装，绑扎、安装要牢靠，模板表面涂上脱模剂。模板缝应严密，不得漏浆。模板的支撑必须牢固，模板及钢筋间的所有杂物应清理干净。 2、混凝土技术要求 ①、原材料计量： 水泥、砂、石、膨胀剂、粉煤灰、水必须经过计量后才能投入搅拌机，计量偏差应符合下列要求（按重量计）：水泥、膨胀剂、粉煤灰、水： ±1％；砂、石： ±2％。 ②、混凝土搅拌： 应派专人负责投料，膨胀剂应与混凝土其它原材料一起投入搅拌机，拌和时间比普通混凝土延长30秒，确保混凝土拌合物均匀。 应定时检测砂、石的含水量，以便及时调整混凝土拌合用水量，严禁随意增加用水量。 ③、混凝土入模坍落度： 混凝土入模坍落度控制范围140mm—160mm。 3、混凝土运输 混凝土从搅拌机卸出后应尽量减少转载次数，以最短的时间运至浇筑地点。 4、混凝土浇筑 ①、混凝土的浇筑要连续，按施工组织设计方案和混凝土施工规范进行，避免混凝土出现冷缝。 ②、混凝土振捣必须密实，不得漏振、欠振或过振。振捣时间宜为10—30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。振捣时，快插慢拔，振点布置要均匀。在施工缝、预埋件处，加强振捣。 ③、混凝土的接茬时间不宜超过初凝时间的一半。 ④、混凝土浇筑完后，在混凝土终凝以前，应采用抹面机械或人工抹压