4、钻孔咬合桩施工工艺工法.docVIP

PAGE PAGE 13 钻孔咬合桩施工工艺工法 1 前言 1.1工艺工法概况 钻孔咬合桩作为城市地铁围护结构新型的一种，国内2000年在深圳地铁一期工程中成功采用后，国内部分城市已经采用施工近40例。主要采用全套管钻机施工，由中间一个钢筋混凝土桩及两侧各一根素混凝土桩相邻咬合组成为一组。先施工两侧的素混凝土桩（以下称第一序桩A），在混凝土强度达到一定要求前，施工完中间的钢筋混凝土桩（以下称第二序桩B），中间钢筋混凝土桩施工时用全套管桩机切割掉相邻素混凝土桩相交部分的混凝土，使排桩间相邻桩相互咬合（桩周相嵌），从而形成无缝、连续的“桩墙”，达到挡土、止水和保证施工安全的深基坑支护结构。根据第二序桩切割第一序桩时，第一序桩混凝土凝固情况可分为硬切割全套管咬合桩（混凝土终凝后一定时间切割）和软切割全套管咬合桩（初凝前完成的）。最早欧洲国家采用硬切割全套管钻孔咬合桩采用双旋转动力头全套管护壁长螺旋钻成孔，是在第一序列桩混凝土若干天后，即已获得相当硬度后，再设置与共咬合的第二序桩，这在切割过程中易产生裂缝，还有产生施工缝，甚至会产生渗水和漏水现象。所以国内采用时，吸取优点，因为采用的多在城市地层有地下水的软弱地方，所以采用全套管软切割钻孔咬合桩比较有好的效果。 1.2工艺原理 钻孔咬合灌注桩利用全套管钻机钻孔施工，灌注制成的桩与桩之间形成相互咬合搭接，使相邻桩在初凝之前部分相嵌，使之具有良好的防渗作用，从而形成挡土墙截水的连续排桩围护结构或地下防渗墙，还可兼作主体承重结构。 图1 钻孔咬合桩咬合排列方式 图2 钻空咬合桩施工工艺原理图 2 工艺工法特点 钻孔咬合桩施工采用“全套管钻机+缓凝型混凝土”方案，机械设备噪音低、无振动；在成孔成桩过程中始终有超前钢管管护壁，能顺利穿越饱和含水地层，有效防止孔内流砂、涌泥、并可嵌岩，施工较为安全、快捷，达到完全止水的作用；无需泥浆护壁，也无须排放泥浆，近似于干法成孔，减少施工对环境的污染；沉降及变形易控制，由于有钢套筒的保护能紧邻相近的建筑物和地下管线施工。成孔第一序桩垂直度精度要求较高、混凝土的缓凝时间需要60小时以上；咬合桩的桩径受限制，需要购置多种直径的管套，成本较高。 3 适用范围 全套管钻孔咬合桩适用于城市市政地铁的基坑工程的挡墙结构、止水帷幕或主体承重结构，配合各种类型的抓斗，可在各种土层、强风化与中等风化岩层中施工；通用于直径为0.8m、1.0m、1.2m和1.5m,深度在45m以下的桩孔施工，合理的基坑开挖深度一般不大于20m。 4主要引用标准 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204） 《建筑深基坑支护技术规范》（SJG05） 5施工方法 钻孔围护咬合桩一般分为A、B型两种，间隔分布（见图1），B型桩钢筋笼为圆形，全长配筋，主筋不均匀分布，A型为第一序桩（素混凝土），B型桩为第二序桩。采用液压全套管钻机前后施工两根A型桩后，施工B型桩，在A桩施工混凝土灌注20小时至60小时（混凝土初凝前），施工B型桩，嵌入A型桩体内，成为一个整体。 6工艺流程及操作要点施工准备、场地平整、测量放线 施工准备、场地平整、测量放线 导墙施工 吊装安放第一、二节套并压入管 测设、校验垂直度是否满足要求 抓斗取土套管钻进 测量孔深 清除虚土检查孔底 放入混凝土灌注导管 浇筑混凝土逐次拔导管、套管 测量混凝土是否满足设计要求标高 成桩 桩机移位 全套管钻机就位对中 6.1施工工艺流程 是 否 施工准备、场地平整桩位测量放线 施工准备、场地平整 桩位测量放线 施工咬合桩顶混凝土导墙 钻机就位对中 测设垂直度 压入第一节套管 校验垂直度是否满足要求 爪斗取土套管钻进 验孔签认 测量孔深 清除虚土检查孔底 吊放钢筋笼 放入混凝土灌注导管 浇筑混凝土逐次拔管 制作钢筋笼及安设测斜管 测量混凝土标高 隐蔽签认 混凝土运输 导管拼装检查 制作混凝土试块 桩机移位 截桩头 检测 施做混凝土冠梁 图3 第一序桩钻孔桩成桩流程图 施工准备、场地平整 施工准备、场地平整 桩位测量放线