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成型椭圆形封头全样板检查刘传宝 , 成型椭圆形封头全样板检查 刘传宝 , 王秀英 (茂名石化机械厂 , 广东 茂名 525024) 摘要 : 介绍了 ASME 规范锅炉及压力容器产品制造中成型椭圆形封头检查用全样板的设计 、制作 及应用 ,并提出了超标封头的处理方法 。 关 键 词 : 椭圆形封头 ;检查 ;全样板 中图分类号 : TQ 05015 文献标识码 : B 封头是锅炉压力容器必不可缺少的构件 。由于 椭圆形封头的应力分布比碟形和平盖封头好 ,而其 深度较浅 ,整体冲压较球形封头容易 ,因此是锅炉压 力容器常用的一种封头 。在同样操作条件下 ,封头 形状的不同 ,其应力分布及水平是不同的 。封头形 状超差 ,会引起应力增量 ,从而可能造成其应力超过 许用应力值 ,导致封头失效 。现行的锅炉压力容器 和封头标准规范都对封头形状偏差提出了规定和要 求 ,JB/ T 4737 —95《椭圆形封头) 411 条明确规定椭 圆形封头的椭圆曲线应符合图 1 的规定1 ,2 。 1 形状偏差及检查样板 GB 150 —1998《钢制压力容器》和 JB/ T 4737 —95 《椭圆形封头》都规定采用弦长等于 3/ 4 封头内径 Di 的内样板检查椭圆形 封 头 内 表 面 形 状 偏 差 ( 图 2) ,其最大间隙不得大于封头内径的 1125 % , 并且 在 JB/ T 4737 —95《椭圆形封头》中还规定封头内径 Di大于4 000 mm的最大间隙不大于0 . 01 Di 2 。美国 ASME 锅炉压力容器规范第 Ⅷ卷第一册规定成型椭 圆形封头内表面与规定形状的偏差不得大于封头内 径的 1125 % (向外凸 , 曲率偏小) , 或小于封头内径 的 01625 % (向内凹 ,曲率偏大) ,这种偏差应在垂直 于规定形状方向测量而且不应是突然变化的 ,转角 半径不应小于规定值3 。也就是说 ,我国压力容器 规范不允许封头向内凹 ,而 ASME 规范允许除转角 部分外其它位置可以向内凹 。当封头向内凹时 ,采 用如图 2 所示的弦长等于 3/ 4 Di 内样板检查椭圆形 封头的内表面形状偏差是不适用的 ,因此 ASME 规 范规定 ,按照该规范设计制造的椭圆形封头必须采 用全样板检查其内表面的形状偏差 。 图 2 椭圆形封头 3/ 4 内样板检查 2 全样板设计及制作 通常采用内样板检查椭圆形封头内表面的形状 偏差 ,如果按椭圆形封头规定的内表面形状设计全 样板 ,当封头形状向内凹时 ,全样板就不能放入封头 中 ,无法对封头形状进行检查 。按照 ASME 规范的 要求 , 封头的形状偏差在最大偏差 1125 % Di ( 向外 凸) 和最小偏差 01625 % Di 之间 ,且无突然变化 ,椭 圆形封头形状是符合规范的3 。因此有人提出用 ASME 规范允许的向内凹时最小形状的椭圆曲线作 为样板的轮廓制作全样板 ,笔者认为作为样板轮廓 的椭圆曲线并不完全与规定的椭圆曲线在法线方向 保持相等距离 ,不能真实反映椭圆封头的形状偏差 , 图 1 规定的椭圆曲线 收稿日期 : 2000208230 作者简介 : 刘传宝 (19692) ,男 (汉族) ,河南台前人 ,工程师 ,现从事压力容器设计及防腐研究 。 增刊刘传宝 ,等 :成型椭圆形封头全样板检查·89 ·这种用较小椭圆样板检查较大椭圆曲线的方法是不妥当的 。我们 增刊 刘传宝 ,等 :成型椭圆形封头全样板检查 ·89 · 这种用较小椭圆样板检查较大椭圆曲线的方法是不 妥当的 。我们在制造 ASME 产品的封头样板时 ,把 规定的椭圆曲线每点沿其法线方向向内 ( 向曲率增 大的方向) 平移一段相等的距离 (这段距离必须大于 01625 % Di ,且取 01625 % Di + 5 mm 比较合适) ,而形 成的曲线作为样板的轮廓 ,这样的样板能更准确反 映椭圆形封头每个位置的形状偏差 。另外我们在样 板的直边段上标上刻度 ,这样就可以用同一块样板 检查公称直径 DN 相同的任何不同厚度直边段的椭 圆形封头 。 通常制造厂用的椭圆形封头模具是由 R ( R = 0. 9 Di ) 和 r ( r = 0. 17 Di ) 组成的 1 个近似椭圆 ,对于 这类用近似椭圆形模具压制的封头 ,可以在样板上 画出如图 3 ( 以公称直径 800 mm 椭圆形封头为例 , 沿法线方向平移距离为 10 mm ,下同) 所示的刻度 , 用这样的全样板可以更准确地测量出椭圆形封头每 个位置的形状偏差 。 样板的法线方向测量 。当封头外凸时 ,测得的间隙减 去 10 mm 后小于 1125 % Di ;当封头内凹时 ,测