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胶带机操作规程
一、须知。
胶带运输机的构造、机械性能、维护保养常识。
本系统的工艺流程及其供电、供水等系统。
二、运行前注意事项:
1、操作人员必须在调度室指令下进行系统操作。启机前确认胶带机设备正常,胶带机上及溜槽内无工作人员和其他人员进行有碍胶带机运行的相关作业,方可通知调度室进行系统操作。
2、现场操作中首先要与调度室联系,检查是否有关报警,特别是强制保护报警是否消除。
3、要现场检查胶带是否跑偏,拉线开关是否复位,胶带上、下表面是否完好,各润滑部位是否有油。
4、检查胶带上、下周围是否有障碍物,胶带下是否有落煤堆积,冬季检查转动有无冻结现象。
5、检查减速机油位在油标基线以上,否则应通知机修工添加合适的油,然后才能开车。
6、检查胶带溜槽是否有堵塞现象,闸板位置是否正确。
7、检查胶带张紧度是否正常,拉紧装置是否灵活,胶带清扫器刮板磨损和张紧度是否情况良好,计量皮带秤称重托辊架周围是否清洁;如有煤块卡住秤架,应及时清除,确保称重准确。
8、检查挡煤板是否完好,溜槽衬板是否丢失。
9、胶带机箱变的配电柜回路面板上的“集控—就地”转换开关必须置为“集中”位置。
10、停送电严格按照公司下发的《机电技术管理办法》中的停送电规定执行。
11、长时间停运和检修后再启机时,应提前检查胶带机各设备,试验制动器和电机等,保证其动作可靠。
12、开机前必须检查滚筒、缓冲托辊胶面磨损情况。
13、开机前必须检查各料口耐磨衬板磨损和制动器闸皮磨损情况。
14、开机前必须检查连接件紧固情况,连接件是否遗失。
15、开机前必须检查托辊架等钢结构的安全状态。
运转
1、发出开机信号,正常情况下,胶带运输机应空载启动,不得强制过载保护带负荷起车,调度室遥控起车时,必须得到现场巡查工人确认现场状态正常后,方可启动。
2、开机时必须按照从后到前的顺序,装车系统顺序为装车站、M106、给煤机;上煤系统为(M105、(M104)M103、二次破碎机、M102、M101、一次破碎机。
3、开机时必须按照规定启动开机警报。
4、运转过程中检查胶带是否有跑偏、撕裂和打滑现象。
5、运转过程中检查各设备和管路保持各部油位持续有油。
6、运转过程中检查减速机、电机密封状态,是否漏油。
7、运转过程中检查滚筒、托辊转动状态,并检查其轴承温度、设备噪音等。
8、运转过程中检查减速机和电机的温升、噪音、油压等。
9、运转过程中检查连接件紧固情况。
10、胶带配重拉紧装置必须灵活,不得有歪斜卡死现象,液压张紧装置必须运行在额定压力范围内。
11、胶带下部落煤最高不得接触下托辊下缘或接触胶带。
12、发现胶带跑偏和下托辊因积煤挤住或冻结不转现象,必须立即处理。
13、严禁在胶带运转时用扫帚等物清理滚筒、托辊、胶带和在胶带上取煤。
14、设备运行过程中做好巡视检查工作,并做好自我保安,发现安全或其它问题时及时上报或处理,紧急情况下立即停机,以防止事故扩展;
停车
1、正常情况下,胶带运输机需将运送物料全部运输到储料场(装车站)后方可停车。
2、胶带机停机步骤和开机相反,即从前到后。
3、冬季胶带运输机长期停机需请示有关领导批准,并安排定期运转和浇防冻液。
4、停车后需上机工作时必须首先请示系统生产调度同意后,方可作业,并严格按设备检修5、锁定程序检修设备和工作,完工后解锁通知控制室。
6、当发生人身伤亡或重大事故时可立即就地紧急停车,(可以采用拉拉绳开关、搬跑偏开关、按急停按钮)停车后马上报告控制室。
7、当末接到停车通知而紧急停车时,尤其是后续设备继续供料时,应立即和控制室取得联系,并作相应的调整。
8、设备运行结束,负责做好设备各部的检查、清扫,如实填写交接班记录,做到对职交接;
9、配合检修部门做好新设备的组装、调试、试运及设备各类故障的检修工作;
10、认真填写设备运行记录。维修人员检修设备时,要掌握情况,配合检修,并做好记录。
11、做好停机后的设备检查与保养。
三、集中控制
启机
1、完成箱变内规定回路的送电操作,得到调度室集中启动的指令后,将箱变上的主令开关置“集中”位置。
2、启机由调度室控制,按流程启机,启机前沿线将启动启机警报三至五次,电机启动。此时,就地控制箱上电机回路接通指示灯(红色)亮。
停机
停机
由调度室控制,按流程启机,如不需再次集中启机。此时可以将箱变上的回路主令开关置为“o”位置,现场就地箱的蓝色等亮,红色灯灭。
四、就地控制
启机
1、完成送电操作并请示调度室,得到就地允许指令后,将箱变内回路主令开关置“就地”位置。
2、按启机按钮电机启动,此时就地控制控制箱上电机回路接通指示灯(红色)亮。
停机
得到调度室就地停机指令后,将就地控制箱上停机按钮按下,电机停止,如不需再次就地启机,将箱变上的回路主令开关置“O
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