焙烧电捕焦油器操作规程.docVIP

文件编号： 版本：A *************有限公司 焙烧电捕焦油器操作规程 编制： 审核： 批准： 受控状态：受控 发放编号 发布日期： 实施日期： ********************有限公司 焙烧电捕焦油器操作规程 一、本操作规程仅适用于************有限公司焙烧电捕焦油器设备操作。 二、电捕焦油岗位员工必须在培训合格后才可上岗操作。 三、电捕操作工需严格按照本操作规程说明进行操作。 1.电捕焦油器设备概况 1.1设备名称 沥青烟气净化系统电捕焦油器 1.2设备组成 电捕焦油器单室双电场、加热器、系统内水泵、测温点、压力点显示及故障报警、电动蝶阀、风机。 2.控制运行方式 2.1按控制模式划分，可分为自动控制、手动控制操作以及上位机操作 2.2按烟气净化工艺流程分，可分为正常、旁通检修、自然通道： 正常烟道为烟经调质塔、电捕焦油器、风机； 备用为新建系统中的三台设备，两用一备； 旁通检修通道为停止所有电捕烟气经旁通烟道排空； 自然通道为在大气压压差下自然排放； 2.3若系统运行状态出现异常，系统自动采取相应处理和报警。 3．开车前的准备 3.1检查各人孔门是否都关好？高压隔离开关是否打到电场位？ 3.2检查水泵进出口阀门是否打开？水箱是否有水？ 3.3检查各阀门是否关到位？ 3.4检查仪表是否显示正常？ 3.5检查风机冷却水是否发开？ 4.控制操作回路、操作开关原则： 自动控制：整个系统工艺由PLC集中控制，打开控制柜电源开关，在控制柜操作面板上将各转换开关置于“自动”位置。系统将检测被控设备故障模式，检测系统内检测点的温度和压力，按设定的程序自动控制蝶阀、灭火冲洗水泵、污水泵、调质水泵、蒸汽电磁阀等，同时在控制柜上显示检查点的温度和压力。自动控制方式会根据系统运行状态自动选择合适的电捕焦油器烟气净化工艺流程。系统开机后，若系统各运行参数正常，则进入正常烟道模式。 其程序原理是： 水泵和冷却塔电动调节阀根据电捕进口的检测温度，自动打开或关闭，喷水调节电捕进气温度，使电捕进口温度在80~90摄氏度之间。 保温箱内的电加热器根据保温箱内的检测温度，自动关闭或打开调节保温箱内温度，使保温箱内温度在80~90摄氏度之间。 当风机轴承温度大于80摄氏度时，系统将自动关闭风机。 当电捕进口、出口或灰斗温度大于110摄氏度时，系统将自动发出声光报警信号；当温度大于150摄氏度时，视为着火，系统关闭高压电源，打开旁通烟道电动蝶阀，关闭正常烟道电动蝶阀，开启进出口灭火电磁阀和热水泵、电场灭火阀门。 若系统进入旁通烟道模式若干时间，系统仍为着火状态，则打开自然通道电磁阀门，关闭其余被控设备，设备全部停机。 选择备用通道时，备用电动阀自动开启、同时自动关闭使用中的电捕进口电动阀。 当热水罐水位低1米时，开启给水阀门自动补水。 手动操作：控制系统通电后，将转换开关置于手动位置时，各电动阀门，风机均可在现场操作。手动操作模式下，各设备之间没有互锁关系，但操作结果可被上位机显示。此种模式主要用于设备调试和现场临时操作。 上位机操作：在工控机的显示器上，可以显示各监测点温度、压力，电动蝶阀开关状态，水泵开关状态，电加热器开关状态，蒸汽电磁阀开关状态，风机开关状态。在上位机上，也可以像手动操作一样打开或关闭被控设备，其具体操作同常规软件一样，点击相应的按钮、滑块或选项，实现远程控制被控设备，非常简单和方便。 5.系统自动状态下开、停机操作步骤 系统开机操作步骤 先把动力柜的电源合上再依次合上 低压柜的总电源QF---各主回路电源和控制回路电源---PLC投入运行---将各转换开关置“自动”及其它开关置相应位置---系统即按预选的通道进行启动。大梁加热保温开关置“自动”对保温箱预加热4小时，把加热器的下限设为80摄氏度，上限为90摄氏度，使保温箱内不会有露点出现，保证在此区间不产生爬电现象。 当焙烧烟气总管T≥150 0C继续上升，冷却塔的出口平均温度≥150 0C时，如出现以上情况，系统就发生光、声报警。系统就改通道运行，电捕器高压自动断电，转入检修工作状态。在这种状态下，灭火水泵开启降温。 风机运行时的轴承温度也会上升，当风机轴承温度T≥80 0C系统故障报警，故要保证风机轴承冷却水流量。 系统停机操作步骤： 先将高压电流按钮旋转最小点，关闭电源，按停止按钮，高压停止，关闭风机，将各阀门打开状态，停止水泵和压缩空气，关闭控制柜总电源。 6.上位机监控操作 6.1点击桌面上组态网快捷方式进入---“会标”界面---“主画面”---点击主画面进入系统---“烟气处理界面”，此界面控制着所有控制的状态数据，体现了整个的工程流程。 6.2退出系统：在系