水稳碎石底基层冷 再生.docVIP

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx段大修工程 水稳碎石底基层冷再生 试验段Kxxxxxxxxxxxx----Kxxxxxxxxxxxx 试验段总结报告 xxxxxxxxxxxxxxxx路桥有限公司 xxxxxxxxxxxxxxxx标项目部 xxxxxxxxxxx年xxxxx月 xxxxx日 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx大修工程 分项工程名称 路面工程 该项目负责人签字 部位及桩号： 水稳碎石底基层冷再生试验段Kxxxxxx 记事： 水稳碎石底基层冷再生试验段拟采用奎山水泥P.S.A32.5，水泥剂量为6.0%，最大干密度为2.106g/cm3,最佳含水量为10.4%，水稳碎石6.0%的水泥剂量消耗EDTA为9.6ml 承包人（签字）： 日期： 所 需 的 附 件 A、试验段总结 B、施工工艺图 C、质量检查项目 D、标准试验检验报告 监理工程师： 签字： 日期： 水稳碎石基层冷再生试验段总结报告 为确定现场冷再生的施工工艺以及验证相关施工技术参数，我标段于 xxxx年xx月xx日在Kxxxxx-Kxxxxx段进行了现场冷再生试验段的施工，现将施工情况总结如下： 一、准备情况 施工依据： (1)依据《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000。 (2)由公司编制，监理组审批的施工组织设计组织施工。 (3）xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx大修工程《水稳碎石底基层冷再生试验段开工报告》。 施工有关数据： 试验段全长xxxx米，宽度安补强路段的实际宽度，最佳含水量10.4%，最大干容重2.106g/cm3,冷再生的配比为水泥：二灰碎石=6 ：100，水泥剂量为6%。 施工前准备： 冷再生施工前已对旧路路面实施清理。试验段所需材料由旧路再生料提供，水泥采用宁晋产奎山矿渣硅酸盐水泥P.S.A 32.5，并运输到现场。机械人员投入情况如下表： 投入的机械设备 序号 机械名称 规格 数量 备注 1 冷再生机 MPH 122 1 2 26T振动压路机 2 3 平地机 PY160 3 水车 2 4 22T压路机 SD-175 2 施工人员一览表 序号 姓名 职务 职责 民工 1 项目经理 负责全面工作 2 项目总工 负责全面技术工作 3 试验负责人 负责全面试验工作 4 质检负责人 负责现场检验工作 5 施工负责人 负责现场施工安排 6 机械负责人 负责机械管理 二、施工工艺 对此次试验，我们选择了以下方案进行施工, 1、路面清理 冷再生施工前应对旧路路面实施清理，将路面清扫干静，由测量人员根据设计要求及旧路路面实际损坏情况进行施工放样，确定再生宽度及深度。 2、人工摊铺水泥  根据试验段开工前的计算，每平方米卸上xxxx公斤水泥，然后人工将水泥均匀摊铺。  3、拌合 1）拌合机将旧路路面上基层稳定剂水泥拌和均匀。速度在3米/每分钟左右，拌合过程中应随时检查深度及拌合的均匀度，以保证冷再生的混合料级配合理。 2）洒水车为其随时加水。现场技术人员随时检查混合料的含水量情况，应使含水量大于最佳含水量的1%-2%。 4、排压：根据拌合情况及时用推土机进行排压，以防止水分损失。 5、多余混合料的清除 拌合及排压完成后，立即用平地机将高出两侧的混合料清除，因此路交通量大，为防止车辆堵塞，先将混合料堆放在路的右侧，待再生段达到一定强度后再用装载机装车，运至指定的地点。 6、封点整平 多余混合料清除后使用压路机排压，测量人员立即按xxxxxxxcm的松铺厚度、xxxxx的松铺系数进行封点，然后使用平地机快速的整平至设计高程，横坡、平整度符合规范要求。 7、碾压及整平 由于再生机的连接原理及拌合物强度很大，致使两侧的线型不顺直，给碾压带来了困难。解决的办法是：碾压两侧时安排人员在压路机的前面指挥，尽量碾压到边，对不到边的地方用人工进行处理。 三、试验结果整理,确定参数 1、水稳碎石冷再生底基层的水泥剂量符合图纸要求； 2、水稳碎石冷再生底基层通过击实试验确定最佳干密度为2.106g/cm3,最佳含水量为10.4%，水泥稳定碎石6.0%的水泥剂量消耗EDTA为9.9ml； 3、通过对碾压组合的检验，“振三静一”为最经济的碾压方案，灌砂测定压实度结果为97.7%； 4、稳、定土拌和设备的生产能力能够满足路面摊铺的需要； 5、通过测定水稳碎石冷再生底基层的虚铺系数为1.32，即18cm厚的水稳碎石冷再生基层的虚铺为23.76cm； 通过试验段的铺筑，各项检测数据均符合规范要求，在以后的施工过程中采用：施工