水厂铁矿边坡缓冲孔爆破工艺及其震动效应.docxVIP

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①水厂铁矿边坡缓冲孔爆破工艺及其震动效应齐宝军1 ① 水厂铁矿边坡缓冲孔爆破工艺及其震动效应 齐宝军1 , 王有成1 , 李宝辉1 , 王金海1 , 吴从师2 , 董宇清2 (11 首钢水厂铁矿 , 河北 迁安 064405 ; 21 长沙矿冶研究院 采矿工程技术研究所 , 湖南 长沙 410012) 摘 要 : 介绍一种改进型的边坡缓冲孔爆破工艺 。采用分段间隔式装药结构 ,且无超深 ; 孔距约为正常生产 炮孔孔距的 017 倍 ,并以 2~3 个孔为一组滞后于相邻前排孔 50~100 ms 起爆 。实测数据表明 ,该工艺能减少 后冲破坏 ,降低爆破近区的震动 。 关键词 : 缓冲孔爆破 ; 爆破震动 ; 台阶爆破 破震动效应 ,对缓冲孔爆破和普通孔爆破的震动进行 了观测 。考虑到目前台阶爆破基本上都采用微差爆 破 ,其震动曲线波形反映的是炮孔装药与不同微差时 间组合的综合震动结果 ,各爆源的差异 ( 如药量 、装药 结构 、抵抗线等) 难以在震动波形中体现出来 ,而台阶 单孔爆破却能比较客观地反映爆源差异对震动的影 响 。因此 ,研究中有针对性地选择 /○ 250 mm 和 /○ 310 mm 的爆破孔进行普通单孔和缓冲单孔的震动效应对 比观测试验 ,把 /○ 250 mm 单孔安排在北采 35 m 水平 , 测点布置在爆区后方的 49 m 水平 ,而将 /○ 310 mm 单 孔安排在北采 57 m 水平 ,测点布置在爆区后方的同一 台阶上 。为方便对比观测 ,每次在台阶上布置一个缓 冲孔和 一 个 普 通 生 产 炮 孔 , 两 者 之 间 相 隔 500 ms 起 爆 ,测点基本布置在这 2 个试验孔联线的中垂线上 ,这 样可保证同一台阶的拾震器能分别记录到 2 个孔的震 动波形 (如图 2 所示) ,单孔的爆破观测结果见表 1 。 分段间隔装药 ( 缓冲孔) 爆破的理论特点是 : 可降 低爆炸脉冲的初始峰值压力 ,延缓爆炸脉冲的持续时 1 边坡缓冲孔爆破工艺 水厂铁矿边坡的某些地段采用了缓冲孔爆破 ,其 工艺是 :沿设计边坡线打一排稍密的没有超深的孔 ,其 孔距约为正常生产炮孔孔距的 017 倍 ; 采用分段间隔 式装药结构 (见图 1) ,即底部装药为 150~300 kg ,中间 间隔 2~314 m 的钻岩屑或空气隔层 ,上部再装 50 ~ 100 kg 的炸药 ,然后填塞钻屑 5~6 m ;使用多孔粒状铵 油炸药 ,上下部装药分别用同段非电导爆管雷管同时 起爆 ,所有缓冲孔 2~3 个为一组 ,滞后于邻近的前排 生产炮孔 50~100 ms 起爆 。 图 1 装药结构 1 ———钻岩屑 ; 2 ———炸药 缓冲孔爆破工艺中的分段装药结构其操作工艺并 不复杂 ,但对减少爆破后冲和爆后台阶坡面的裂隙却 有一定好处 。从缓冲单孔和普通单孔的台阶爆破对比 监测结果看 ,前者的后冲为 113~310 m ,后者为 313~ 410 m 。在目前没有专用边坡钻机的条件下 ,这种改进 型的缓冲孔爆破是邻近边坡爆破的一种可行办法 。 2 单孔爆破震动对比试验 为了客观评价缓冲孔 (或称分段间隔装药孔) 的爆 图 2 单孔震动波形 1 ———缓冲孔 ; 2 ———普通孔 基金项目 : 北京市青年科学基金资助项目 ① 收稿日期 : 2000201218 第一作者 男 工程师 矿 冶工 程第 20 卷2表 1 缓冲孔与普通孔的爆破震动观测结果比例 震动速度 V / (cm2·s - 1)装药结构孔径/mm装药量/kg孔深/m爆心距/m药量垂直向水平向分段普通 分段 普矿 冶 工 程 第 20 卷 2 表 1 缓冲孔与普通孔的爆破震动观测结果 比例 震动速度 V / (cm2·s - 1) 装药 结构 孔径/ mm 装药量/ kg 孔深/ m 爆心距/ m 药量 垂直向 水平向 分段 普通 分段 普通 250 260 15 . 0 67 . 4 0 . 095 10. 35 13. 57 250 340 15 . 5 65 . 4 0 . 107 12. 74 15. 97 310 310 370 450 12 . 0 13 . 5 55 . 0 54 . 5 0 . 131 0 . 141 15. 30 29. 31 7 . 99 19. 16 间 ,减轻对炮孔壁的过度粉碎 ,增强爆炸能量对岩石的 破碎效果 ,使震动效应降低 。观测结果也证实了这一 理论 ,同一观测点测得的震动速度表明 ,缓冲孔比普通 孔低 15 %~ 50 % , 缓 冲 孔 的 后 冲 破 坏 也 比 普 通 孔 小 25 %~60 % ,由此可见用缓冲孔爆破比用普通生产孔 爆破对边

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