粘结剂添加量及后处理条件对成型活性炭甲烷吸附性能的影响.docxVIP

粘结剂添加量及后处理条件对成型α活性炭甲烷吸附性能的影响燕1 粘结剂添加量及后处理条件对成型 α 活性炭甲烷吸附性能的影响 燕1 , 凌立成2 , 李开喜1 , 刘 朗1 , 樊彦贞2 宋 ( 1. 中国科学院 山西煤炭化学研究所, 山西 太原 030001; 2. 中国科学院山西煤炭化学研究所 煤转化国家重点实验室, 山西 太原 030001) 摘 要: 以酚醛树脂为粘结剂进行了超级活性炭的成型, 较为详细地考察了粘结剂添加量及后处理条件对所制 型炭的密度、强度及甲烷吸附性能的影响, 结果发现: 随着粘结剂添加量的提高, 所制型炭的抗压强度增大, 比表面 积减小; 随着粘结剂添加量的提高, 后期活化时间的减少及活化温度的降低, 所制型炭的密度增大; 在粘结剂添加 量为 30 % , 活化温度为 800 ℃及活化时间为 30 m in 时成型活性炭对甲烷的体积吸附量达到最大。 关键词: 吸附储存天然气; 成型; 吸附性能 TQ 424. 1+ 9 中图分类号: 文献标识码: A 吸附储存天然气 (A d so rb ed N a tu ra l Ga s) 技术 无论对于天然气汽车的普及1 , 还是对于以天然气 为主要燃料的城市煤气使用峰值的调配2 来说都具 有重要的价值。 选择合适的吸附剂是吸附储存天然 气技术得以实际大规模应用的最关键一步。 超级活 性炭由于具有比表面积高、孔径分布集中等特点, 成 为吸附储存天然气的优选材料。 但是超级活性炭由 于装填密度较低 (0. 25 g /cm 3～ 0. 35 g /cm 3 ) 造成了 其对甲烷的体积吸附量相对较小。 为了解决超级活 性炭装填密度较小的问题, 人们采用了添加粘结剂 成型3 或将其制成活性炭复合物4 的方法, 从而提 高活性炭的密度, 增大活性炭对甲烷的体积吸附量。 本文选用酚醛树脂为粘结剂, 研究了以石油焦 为原料制得的超级活性炭的成型工艺及后处理条件 对甲烷吸附性能的影响。 110 M P a、150 ℃下压成直径 2. 6 cm 、厚约 5 mm～ 7. 5 mm 的压块, 然后在氮气保护下于8 0 0 ℃炭化 1 h 后再于 750 ℃～ 900 ℃下水蒸气活化 15 m in～ 60 m in 制得的。 通过二次炭化、活化可以将粘结剂 部分烧失, 从而降低超级活性炭的比表面积及孔结 构的损失。 1. 3 活性炭样品的比表面积及孔结构测定 采 用 美 国 M ic rom e r it ic s 公 司 生 产 的 A SA P 2000 物理吸附仪, 利用低温 ( 77K )N 2 吸附法 测定活性炭的 B E T 比表面积及孔结构, 利用密度函 数理论 (D F T ) 处理得到活性炭的孔分布5 。 1 实验 1. 1 高比表面积活性炭的制备 以石油焦为原料, KO H 为活化剂, 在 800 ℃活 化 1. 5 h 制得高比表面积活性炭, 其性能指标列于 表 1 中。 1. 2 高比表面积成型活性炭的制备 成型 活 性 炭 以 酚 醛 树 脂 ( 软 化 点 为 1 2 0 ℃ ) 为 粘 结 剂 , 粘 结 剂 的 添 加 量 为 2 0 %～ 5 0 % , 在 图 1 甲烷吸附评价装置简图 F ig. 1 T h e d iag ram o f app a ra tu s fo r m e th ane ad so rp t io n α 收稿日期: 2000204221 基金项目: 国家自然科学基金 ( 作者简介: 宋燕 ( 19742) , 女, 河南南阳人, 博士生, 主要从事活性炭材料的研究与开发工作。 ·7·第 2 期宋燕等: 粘结剂添加量及后处理条件对成型活性炭甲烷吸附性能的影响1. 4 甲烷吸附等温线的测定利 用本实验室所建吸附装置 ( 图 1) , 采用重量 法测定甲烷的吸附等温线。 图中天平为上海天平仪 器厂生产的 JA 31002 型电子天平。活 性 炭 样 品 在 吸 附 ·7· 第 2 期 宋燕等: 粘结剂添加量及后处理条件对成型活性炭甲烷吸附性能的影响 1. 4 甲烷吸附等温线的测定 利 用本实验室所建吸附装置 ( 图 1) , 采用重量 法测定甲烷的吸附等温线。 图中天平为上海天平仪 器厂生产的 JA 31002 型电子天平。 活 性 炭 样 品 在 吸 附 甲 烷 前 于 1 1 0 ℃ 下 干 燥 24 h。 吸附罐中活性炭颗粒间填充的压缩甲烷量由 装入与活性炭体积相同的不吸附甲烷的石英砂 (石 英砂颗粒粒度与所测活性炭的粒度相同) 来测定并 扣除; 型炭装填剩余空间填充的压缩甲烷量由装入 与型炭体积