工程结构钢的冶金工艺特点.pdfVIP

工程结构钢  概述  合金化  常用工程结构钢  工程结构钢的冶金工艺特点  思考题 1 概 述 合金化的必要性 弥补碳素钢的如下缺陷：  综合机械性能差  热稳定性差  耐腐蚀性差  淬透性差  不能满足某些特殊性能要求，如低温环境 工程结构钢 结构钢 机械制造结构钢 工作条件不同 性能要求不同 组织不同 合金化和热处理技术不同 概念  指专门用来制造各种工程结构的一大类钢种，如制造桥 梁、船体、油井或矿井用钢、钢轨、高压容器、管道和建 筑钢结构等。 组织  热轧态或正火态使用的低C钢;  组织为F+P; B或M。 性能要求  足够高的强度、良好的塑性;  适当的常温冲击韧性，有时要求适当的低温冲击韧性;  良好的工艺性能。 2 工程结构钢的合金化 常用的工程结构钢是热轧态或正火态使用的低碳钢，显微组织 是铁素体-珠光体。为了能承受更大的载荷并减轻结构的重量，要 求钢材有较高的强度和良好的塑性。因此，通过对铁素体-珠光体 钢加入合金元素提高强韧性。 图示：F+P 组织 一. 工程结构钢的强化  固溶强化——P, Si, Mn, Ni, Cr, Mo  细晶强化—— Ti,Nb,V; Cr,Mn,Ni,Mo  沉淀强化—— V, Ti, Nb  珠光体含量—— C 细化晶粒 铝脱氧和合金化 沉淀强化 二. F-P组织的冲击韧性和脆性转化温度 C量越高，冲击韧性下降，脆化温度升高； Ni, Mn, Cr提高冲击韧性，降低脆化温度； 细化晶粒； Ti, Nb, V 提高强度，对韧性影响不大； 非金属夹杂物降低韧性。 三. 工程结构钢的可焊性  碳当量;  当合金元素含量高时, 可焊性变差；  常用多元少(微)量合金化；  微合金化元素，尤其是0.01-0.02%Ti, 可提高钢的焊接性。 四.工程结构钢的耐大气腐蚀性 多在潮湿空气或海洋大气中服役, 会产生电化学腐 蚀； 少量Cu, P, Ni, Cr等元素, 可提高抗大气腐蚀能力; 常用耐候钢钢种 09CuPTi, 08CuPV, 10MnPNbRE等。 3 常用工程结构钢 铁素体-珠光体（F-P）钢  碳素工程结构钢  高强度低合金钢  微合金钢 低碳贝氏体钢和马氏体钢  低碳贝氏体钢  针状铁素体钢  低碳马氏体钢  双相钢 一. 铁素体-珠光体（F-P）钢 1.碳素工程结构钢 碳钢 碳素结构钢 普通碳结构钢 优质碳结构钢 碳素工具钢 以Fe-C + 少量Mn, Si, S, P（常存元素） + Cu, Cr, Ni, Mo, V, Ti; N, H, O 碳素结构钢 钢中应用最多的、数量最大的。常轧制成板材、型材及异 型材，一般不需要经热处理直接使用。用于一般结构和工 程。 钢的牌号由代表屈服点的字母（Q）、屈服点数值、质量 等级符号（A、B、C、D、）脱氧方法符号等四部分按顺 序组成。 普通碳素结构钢的牌号、成分与用途(GB700-88) 碳素结构钢 (GB700-2006) 碳素结构钢 (GB700-2006) 二. 高强度低合金钢（HSLA steels） 1. 概念及特点  概念：一种含有少量合金元素具有较高强度的结构钢。  特点：强度较高；合金消耗量小，成本低廉；工艺简 单，适合于大量生产；可焊性能较好；应用广泛。  合金元素强化机制