石油测井车井上监测系统的设计与实现.docxVIP

石油测井车井上监测系统的设计与实现丁伟（南阳理工学院计算机科学与技术系， 河南 南阳 ４７３００４）［ 石油测井车井上监测系统的设计与实现 丁 伟 （南阳理工学院计算机科学与技术系， 河南 南阳 ４７３００４） ［摘要］ 油井的综合测试施工作业安全在石油产业中占据举足轻重的地位， 而钢丝绳在其中起到非常重要 的作用。 石油测井车井上监测系统的设计与实现是一种能在线实时测量钢丝绳的拉力并进行状态分析的 测量装置， 它是在测井过程中测量测井仪器在油井中运动的速度、 深度以及对下井电缆的张力进行监测 和控制的一种系统。 该系统的完成， 不仅可以实现对石油开采等各种设备工况的实时监测， 还 可 为 现 场 作业提供准确的分析数据； 它创新地将 ＬａｂＶＩＥＷ 虚拟软件系统、 面向对象技术和数据采集系统等先进技 术应用到该系统中去， 对整个系统的程序块进行设计、 优 化 及 完 善， 打 破 了 国 内 传统单一编程的缺陷。 该系统具有极强的可扩展性， 可被广泛应用于其他任何相关测试系统中去。 ［关键词］ 石油测井车； 虚拟仪器； 面向对象的设计； 数据采集 ［中图分类号］Ｐ６３１．８４ ［文献标识码］Ａ ［文章编号］１０００－９７５２ （２０１２）０６－０１００－０４ 目前， 随着我国石油行业开采水平的提高， 石油测井车在钻井机、 修井机、 采油车等石油机械上得 到更加广泛的应用。 测井车钢丝绳作为其主要传动部件， 特别是在复杂恶劣的工况下， 它在测井车上能 否安全稳定的运行显得尤为重要。 但目前石油测井车的设计中， 存在地面采集数据工作任务单一， 工作 量大、 计算精度和效率低等问题。 所以， 设计开发一种在线实时监测钢丝绳拉力并进行状态分析的动态 测量装置系统软件很有必要［１］。 该次研究采用 ＬａｂＶＩＥＷ 虚拟仪器开发平台设计出一套具有自动记录、 自动显示测井车钢丝绳拉力， 并能在载荷或速度超过用户设定的限制时迅速启动报警装置［２］。 石油测井车井上监测系统是以图形化编程语言 ＬａｂＶＩＥＷ ８．０ 为开发平台， 采用 ＭｉｃｒｏｓｏｆｔＡｃｃｅｓｓ 为数据库的一个系统软件。 该系统在作业期间进行实时测井控制、 数据库管理控制、 系统服务控制等， 以完成测井资料的采集、 处理、 显示和记录。 该系统通过专用井深张力传感器能对特车所用钢丝绳的下 井深度、 下井速度、 张力、 张力梯度进行实时采样、 分析， 并且把原始数据转换成工程值， 最后形成记 录文件， 从而准确地为石油测井车测井、 试井、 修井等作业提供下井深度、 钢丝绳张力等参数； 同时， 通过实时监测， 可及时对石油测井车测井、 试井、 修井等作业过程中的遇阻、 遇卡、 近井口等情况进行 报警， 避免人为操作带来的事故， 做到安全生产； 此外还可以实现对记录文件的回放， 便于事后分析和 管理［３，４］。 系统的体系结构 １ 石油测井车井上监测系统的设计与实现是一个以数据为中心的实时测井系统， 在作业期间进行实时 测井控制、 数据库管理控制、 系统服务控制， 以完成测井资料的采集、 处理、 显示和记录。 为了实现这一目标， 该系统采用上位机软件开发平台， 采集卡主要执行控制、 采集和通信任务。 上 位机程序的主要数据流程图如图１ 所示。 在主体框架中， 应该有两条主要数据流： 一条是从串行端口接收数据并进行各种处理， 包括数据的 分析、 显示、 分解、 保存、 再现等功能； 另一条数据流是由用户定义的测试参数， 如刹车时速、 制动压 力等， 对它们进行显示、 封装、 保存， 仍由串行端口发送出去。 ［收稿日期］２０１２－０２－１０ ［作者简介］ 丁伟 （１９７７－）， 男，１９９９ 年大学毕业， 硕士， 讲师， 现主要从事计算机技术及应用工作。 第３４ 卷第６ 期丁伟： 石油测井车井上监测系统的设计与实现· １０１ ·图１上位机程序的主要数据流程图系统总体框架设计２石油 第３４ 卷第６ 期 丁伟： 石油测井车井上监测系统的设计与实现 · １０１ · 图１ 上位机程序的主要数据流程图 系统总体框架设计 ２ 石油 测 井 车 井 上 监 测 系 统 的 设计 运 用 面 向 对 象 的 设 计 思 路， 采用功 能 模 块 化 的 方 法［５］， 其 软 件程序 流 程 图 如 图 ２ 所 示。 因 为 该系统的核心部分是测 试 钢 丝 绳 的张力和钢丝绳的下潜深度， 所 以需要对这部分做详细测试， 并 能推出其 原 理， 便 于 工 程 人 员 根 据情况进行微调。 系统功能设计与实现 ３ 在该 系 统 中， 接 口 设 计 采 用 ＮＩ公 司 的 ＬａｂＶＩＥＷ ８．０ 虚 拟 仪 器开发平台， 设计出虚拟压力表、 深度计、 实时速度计等仪器面板， 采用功能模块化的方法