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关于FMEA分析以及在概要设计中的应用 什么是FMEA-一般概念 FMEA的目的 FMEA样例 FMEA分析表的主要结构 FMEA分析表的主要结构 FMEA分析表的主要结构 FMEA分析表的主要结构 FMEA的一般应用流程 概要设计的FMEA分析(CFMEA) STEP 3 填写FMEA分析表： 表头信息说明： 1. FMEA编号 填入FMEA文件编号 2. 系统、子系统或零部件的名称及编号 填入该分析系统、子系统/零部件的名称、编号。 3. 负责部门 填入部门和FMEA小组的名称。如需要，还应包括供方的名称。 4. 编制人 填入负责FMEA准备工作的工程师的姓名、电话及所在公司和部门。 5. 时间/产品类型 填入预期的设计样件完成时间、以及产品类型。 6. 关键日期 填入FMEA初次预定完成的日期，该日期不应超过计划的设计发布日期。 7. FMEA日期 填入编制FMEA原始稿的日期及最新修订的日期。 8. 核心小组 列出确定和/或执行任务的责任部门和个人姓名。 表头信息说明： 第一栏:项目/功能栏： 项目/功能 填入被分析系统的名称和编号。 用简明的文字描述系统的功能。 一份FMEA表格分析系统的一个功能。 第一栏：项目/功能栏说明： 项目/功能栏内容： 前灯系统/产生灯光 第二栏: 潜在失效模式栏： 潜在失效模式 定义: 潜在失效模式，就是产品功能失效的表现形式。 说明: 1. 针对每一个功能，列出相应的功能失效（如局部失效、全部失效或间断失效）； 2. 利用同类产品故障报告、试验报告以及小组集思广益的讨论等作为分析的参考； 第二栏: 潜在失效模式栏说明： 3. 还应考虑产品在特定的使用环境(如炎热、寒冷、干燥、灰尘等)以及特定的使用条件下的潜在失效。 4. 使用规范、专业的语言描述潜在失效模式，如变形、泄露、短路、氧化、断裂等等。 第二栏: 潜在失效模式栏说明： 无法产生光线 潜在失效模式栏内容： 第三栏：潜在失效后果栏： 潜在失效后果 定义：潜在失效后果是指潜在失效模式对系统功能的影响。 根据顾客（不仅是指产品的最终使用者，也包括相关的设计、制造人员）可能的发现或经历来描述潜在失 效后果。 要清楚地说明该失效是否会影响到产品的安全或与政府、行业规定发生不符。 不仅要考虑失效后果对本系统的影响，也要考虑对其他系统、顾客的影响。 要求: 第三栏：潜在失效后果栏： 系统：前灯系统无法满足 基本功能（S=8） 其他系统：无 车辆：无 顾客：无法在夜间行车 （S=8） 潜在失效后果栏内容： 严重度 第四栏: 严重度（S）： 定义：严重度（也称严酷度）是指如果潜在失效模式发生，对系统、零件或顾客影响程度的评价指标。 注意：严重度是针对潜在失效后果而言的。 降低严重度，唯一的方法是修改设计方案。 第四栏: 严重度（S）说明： 严重度栏内容： S = 8 潜在失效原因/ 机理 第五栏: 潜在失效原因/机理 定义：潜在失效原因是指引起潜在失效模式的设计缺陷。 注意：确定潜在失效原因首先从高严重度的失效入手。 我们常用因果图（鱼刺图）确定潜在失效原因 第五栏: 潜在失效原因/机理说明 输入结构失效 潜在失效原因/机理栏内容： 用户信号无法进入输入机构 无法输出 频度数 第六栏: 频度数（O）栏： 定义：频度数（也称频度）是指在产品使用寿命内，潜在失效原因/机理出现可能性的大小。 说明：我们一般通过以往类似产品的资料，确定可能的频度数。 如 测试报告，顾客满意度报告，退货信息、维修资料、售后服务资料等 第六栏: 频度数（O）栏说明： 频度数栏内容： 6 2 3 现行设计控制 第七栏: 现行设计控制栏： 定义：现行设计控制是在开发阶段中，已经用于或正在用于相同或类似产品中的用来尽早发现潜在设计缺陷的方法。 它包括：计算机模拟分析、可靠性试验、样机测试，评审或其他的检测或控制方法 第七栏: 现行设计控制栏说明： 现行设计控制栏内容： 实验测试不同压力下 的控制板的有效性 车辆耐久性试验 未知 第八栏: 不可探测度（D）栏： 不可探测度 定义：不可探测度（又称检测难度）是指用现行设计控制方法发现潜在失效原因的可能性有多大。 第八栏: 不可探测度（D）栏说明： * FMEA是英文 “Failure Mode and Effects Analysis”缩写，它是一种用来分析产品或服务及其过程由于失效导致风险的方法，是用于风险管理的重要工具。 应用FMEA可以及早识别过程失效而导致不能