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本资料来源 更多资料请访问精品资料网() 在用压力管道在线、定期检验 江苏省特种设备安全监督检验研究院 陈 挺 2008年7月 于南京 一．四点解释1 关于《在用工业管道检验规程》的地位 《在用工业管道检验规程》是一部部颁法规性文件，依据《压力管道安全管理与监察规定》作为在用工业管道检验、定级和缺陷评定处理的基本技术要求（最低要求）。 《在用工业管道检验规程》不同于历史上其他类似文件，因为它是由归口特种设备安全管理部门（而非工业主管部门）制订。 -----2003年6月1日正式实施  以武汉市为例: 2001年时的工业管道累计长度粗略统计超过 10000Km，输送介质为空气、蒸气、氧气、 一氧化碳、氯气等，主要分布在工矿企业。 而当年的压力管道的发展态势评价为具有五大特点： 一，在用工业管道、公用管道铺设年代长、种类杂、数量多、分布广、 技术档案差、事故隐患多、危险大。 二， 随着工业和城市建设的发展及人民生活水平 的不断提高，工业管道、公用管道、长榆管道发展速度快。 三，管理多元化。压力管道安全监察、安全性能检验与一般设备检修 管理界限不清，质量技术监督部门与行业主管部门及企业自检单位性质混淆，行业保护，部门干预，使检验秩序受到干扰。 四，检验检测手段缺乏，检验装备老化、落后，缺乏建立压力管道检测系统的实力。 五，近年来压力管道事故时有发生。 2《在用工业管道检验规程》的技术背景 华东理工大学、锅检中心“八六三”计划的研究成果，填补了国内在此领域的空白，并首次建立了压力管道安全等级评级方法，为保障压力管道提供重要依据。国家质量监督检验检疫总局在该方法基础上编制《在用工业管道定期检验规程》。 特点：在用管道的安全评定方法 针对管道超标缺陷多， 国内无含缺陷管道安全评定规程的情况，通过对缺陷表征、载荷及应力分析、材料性能以及相关参数、体积型缺陷和面型缺陷评定方法和分析技术等问题的研究，在国内首次建立了完整的在用含缺陷管道的评定方法。研究中还首创了考虑缺陷几何因素的周向面型缺陷失效评定曲线族方法和可以同时进行塑性破坏和断裂分析的U因子方法，并首次提出和实现了缺陷免于安全评定的思想和方法。  历史上，曾有多个主管部门制定了在本行业的压力管道检验规程--- 化工部：《化工企业压力管道检验规程》； 中石化：《工业管道维护检修规程》； 冶金部：《冶金工业管道管理若干规定》。 所以《在用工业管道检验规程》意义： 统一了各部门间差异；统一名称；统一定性、定量的尺度；统一检验周期，利于检验和管理。 3． 关于管道分类 工业管道由于用途太广泛，历史上分类繁多，如：化工部为A～D，中石化分I～V类，而设计、安装使用的规范不同也有不同的分类。 现在《压力管道监察规定》将管道按用途分了三类： 长输管道 GA公用管道 GB（GB1，GB2）工业管道 GC（GC1，GC2，GC3） 对应在设计、安装资格也将其列为GA、GB、BC  4．在用工业管道的级别划分 符合下列条件之一的工业管道为GC1级 ： 1.输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级GB5044中规定的毒性程 度为极度危害介质的管道；  2.输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道；  3.输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；  4.输送流体介质并且设计压力≥l0.0MPa的管道。 符合下列条件之一的工业管道为GC2级： 1.输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力4.0MPa的管道；  2.输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道； 3.输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力10.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道； 4.输送流体介质，设计压力10．0MPa，并且设计温度400℃的管道。 符合下列条件之一的工业管道划分为GC3级： 1.输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力1.0MPa，并且设计温度400℃的管道；  2.输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力4.0MPa并且设计温度400℃的管道。 其中穿跨越铁路干线、重要桥梁、住宅及工厂重要设施的输送火灾危险性为甲、