万吨丙烯基氯生产流程设计教学文案.pptVIP

Company Logo Company Logo Company LOGO 1万吨丙烯基氯生产流程设计 李黎仙 黎民乐 年 级：2007级硕士 单位名称：化学与化工学院 主要内容 一、项目概述 二、项目分析与设计 三、过程模拟结果 四、经济衡算 六、参考文献 五、总结 一、项目概述 1. 1 氯丙烯的性质及用途 氯丙烯又名3-氯-1-丙烯、3-氯丙烯、烯丙基氯，英文名为3-chloro-1-propene、3-chloropropene、Allyl chloride，化学式为CH2=CHCH2Cl，分子质量76.50。 1.1.1 性质 常温下为无色液体，有腐蚀性和刺激性气味，易燃，有毒。它的性质活泼，能发生氧化、加成、聚合、水解、氨化、氰化、酯化等反应。微溶于水，与乙醇、氯仿、乙醚和石油醚混溶。 1.1.2 用途 氯丙烯的主要用途是生产环氧氯丙烷、甘油、烯丙醇等有机中间体,也是农药、医药的原料，还可合成树脂、涂料、氯醇橡胶、胶粘剂、增塑剂、表面活性剂、阻燃剂、纸张增强剂、溶剂、土壤改性剂、香料等精细化工产品。 1.2.2 市场分析 氯丙烯在精细化工方面的用途越来越广，产品缺口也在不断增大。特别是去年上半年一直到现在，氯丙烯价格不断上涨，处于供不应求状态。 2007年全球都在提高氯丙烯产量，美国陶氏公司今年增加了2万吨的产量，我国巴陵石化也将产量提高到5.3万吨/年。 随着国民经济的快速发展，市场前景将更加广阔，需求会进一步扩大，抓住机遇，加快速度完成年产1万吨规模的氯丙烯生产装置的扩建。 二、项目分析与设计 丙烯高温氯化法 原料：丙烯、氯气 优点：工艺成熟，腐蚀小 缺点：要求原料纯度高， 单程转化率低， 能 耗高 氯丙烯 的生产方法 丙烯氧氯化法 原料：丙烯、氯化氢和氧 优点：可用90%粗丙烯，转 化率高，能耗低 缺点：使用碲、五氧化二矾 作催化剂，腐蚀大， 材质要求高 2.1 氯丙烯的生产方法 2.1.1 生产工艺的选择 对比上面两种生产方法，高温氯化法虽然要求原料纯度比较高，单程转化率也较低，但是它的生产工艺比较成熟，对设备的腐蚀较小，而丙烯氧氯化法虽然转化率高，能耗低，但是要求使用碲、五氧化二矾等作催化剂，腐蚀大，对材质要求高，综合考虑各个方面的因素，本设计采用高温氯化法进行氯丙烯的生产。 2.2 反应原理 主反应： CH2＝CH-CH3 + Cl2 → CH2=CH-CH2Cl + HCl 副反应： CH2＝CH-CH3 + Cl2 → CH2=CCl-CH3 + HCl CH2＝CH-CH3+ 2Cl2 → CH2=CCl-CH2Cl + 2HCl CH2＝CH-CH3 + 3Cl2 → 3C + 6HCl 2.3 设计目标 生产方法：高温氯化法 原料：丙烯98%，氯气 产品：氯丙烯99.9%，2-氯丙烯95%，2，3-二氯丙烯 95%， 盐酸31.5wt%； 反应条件 (1) 反应温度： 500℃左右，反应收率较高 (2) 丙烯/氯气摩尔比 (3) 反应时间 (4) 反应压力 (5) 丙烯、氯气预热温度 2.4 工艺设计 2.4.1 原有工艺设计 2.4.2 改进工艺 改进后的反应工段工艺设计 改进后的分离工段工艺设计 三、过程模拟结果 四、经济衡算 4.1 原料费用 表4-1 原料消耗费用表 品名 单价 （万元/吨） 用量 （万吨/年） 费用 (万元/年) 丙烯 0.56 0.549 3074.4 氯气 0.28 0.928 2598.4 小计 5672.8 4.2 设备费用 表4-2 设备费用一览表 主要设备 费用（/万元） 主要设备 费用（/万元） 精馏塔（T1） 113 换热器 518 精馏塔（T2） 47 泵 112 精馏塔（T3） 85 闪蒸槽 180 精馏塔（T4） 138 反应器 405 精馏塔（T5） 128 压缩机 460 总计 2186 设备的费用还包括不可预见费用和公用工程费用。 不可预见费用＝30％设备费用＝0.3×2186＝655.8 公用工程费用＝25％设备费用＝ 0.25×2186＝ 546.5 总的设备费用＝设备费用＋不可预见费用＋公用工程费用