轧钢一精整工艺流程.pptVIP

结语： 　　精整工序是轧钢生产工艺中最后的一道屏障；是维系产品质量的门户；是树立品牌形象的窗口。每位员工都应积极的投入到生产中去，培养严谨的工作作风，努力学习生产工艺，分析和解决生产中遇到的问题，适时提出合理化建议。 　　在平凡的岗位上成就不平凡的人生，使自己的劳动成果受人尊重。 　　上述感言希望对大家有所帮助，如有不足之处尽请见谅。 　　谢谢大家！　 　　　　　　　　　　　　　　　　　一精整工段：周瑜 　　　　　　　　　　　　　　　　　　2012年６月15日 　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　 * 产品概述： 　　线材一般是指直径为5～16mm的热轧圆钢或相当该断面的异型钢，因以盘卷状态交货，统称为线材或盘条。 　　常见线材多为圆断面，异型断面线材有椭圆形、方形及螺纹形等，但生产数量很少。 　　线材品种按化学成分分类，一般分为低碳线材（称软线）、中高碳线材（硬线），还有低合金与合金钢线材、不锈钢线材及特殊钢线材（轴承、工具、精密等）几大类。量大面广的品种属碳素钢线材，占线材总量的80～90％。 线材在国民经济中的作用与地位较重要，是不可或缺的重要品种。 首先，线材产量占钢材总产量的比例很大，一般线材产量占钢材总产量的8～10%，而我国占20％以上； 其次，线材用途遍布国民经济各个部门，除直接用作建筑钢材外，线材的深加工产品用途更为广泛和重要，例如各类商品钢丝及专用弹簧钢丝、焊丝、冷激钢丝、镀锌钢丝、通讯线、轮胎钢丝及钢帘线、高强度钢丝及钢绞线、轴承钢丝、工具钢丝、不锈钢丝、各种钢丝绳、钢钉、标准件等等。发达国家线材加工比在70％左右，我国为30％左右。 理化性能差距： 　　差距主要表现在以下方面： （l）化学成分。国外线材波动小且稳定，[C]%一般波动在3个范围；国内在6～8个范围，头尾偏析更严重。 （2）表面质量主要表现在脱碳层深度方面，国产一般为0.023～0.14mm，最深为0.23～0.35mm；国外一般0.02～0.05mm。 (3）金相组织。进口线材实测奥氏体晶粒度为5～6级，很均匀，索氏体一般85％以上。国产线材奥氏晶粒度2～7级，很不均匀，索氏体一般达不到85%， (4）非金属夹杂。国产线材夹杂多且颗粒很大，尤其是A12O3颗粒最长达133μm，一般为≥50μm，进口国外线材最大≥30μm，一般8μm左右。 (5）钢中气体含量也普遍比国外线材高，〔H〕、〔O〕、（N〕一般比国外线材高1～2倍甚至更高。 “人猿相揖别。只几个石头磨过，小儿时节。铜铁炉中翻火焰，为问何时猜得，不过几千寒热。”轧钢生产就是将钢坯轧成钢材的过程。其主要包括三大工序：加热　　轧制　　精整 吐丝机吐丝后散冷线的剪头剪尾； 风冷到集卷筒收集、运转小车、倾翻机构； PF线自然冷却； 剪除头尾处不合格的线材； 打包机压紧打包；　　　　 称重、卸卷小车卸卷； 成品堆放； 　　精整工段是轧钢厂加热，轧制工艺中的后道工序，是撑握质量，售后服务的关键因素，是产品形象的重要窗口。 |　员工的使命感尤为重要。 吐丝机吐丝后散冷线的剪头剪尾： 　　负责操作运输辊，将成品运送到下一道工序，以及冷却风机对成品的冷却；对风冷线内成品出现头尾乱的盘卷进行和对吐丝机吐丝情况的观察,发现异常不能满足下道工序的,要及时通知轧线人员进行调整。 　　整理吐丝机吐出来的散卷，把钢材的头部和尾部圈形整理好，使钢材顺利的进入集卷筒。 吐丝机吐出散卷 → 风冷辊道冷却 　→ 集卷站集卷 风冷工工艺制度：随时注意吐丝机吐出来的圈形特别是钢的头部和尾部 风冷工工艺标准：当吐丝机吐得圈形不太好时必须用钩子把乱了的圈形整理好防止倒插料 风冷工工艺技术：把吐丝机吐出来的散卷头尾的圈形用钩子整理好，为收集工作做好准备 风冷工工艺条件：散冷辊道、风机、驱动电机、减速箱等设备运行良好 1开车前的准备工作及检查确认 （1）各联接部件紧固良好，无松动,辊道上无杂物。 （2）链条及各轴承座润滑良好，链条罩完好。 2开车操作程序 （1）启动各组辊道，检查传动是否正常,根据工艺要求调试辊道速度及风机开启数量及风量。 （2） 检查链条传动是否正常 （3）.电机及电机有否异常振动及杂音 （4）链条是否润滑良好 特殊操作 1临时紧急停机，按下就地操作箱急停按钮,并报告调度。 2正常停机操作须待线卷走过辊道之后才能停机。 3出现吐丝机吐丝不好和卷径不能满足下一工序要及时通知轧线进行调整,并报告调度。 4当运输辊道出现故障,不能正常运行,以及钢卡在辊道内时,要及时通知轧线人员切钢,并报告调度。 5处理辊道内的乱丝和集卷筒卡钢,要对环境确认好,确保人和设备的安全. 风冷到集卷筒收集、运转小车、倾翻机构： 集卷双芯