给水泵汽轮机振动突变的原因分析及处理.docxVIP

给水泵汽轮机振动突变的原因 给水泵汽轮机 振动突变的原因分析及处理 严韶华 （大唐石门发电有限责任公司，湖南 石门 415300） 石门电厂二期工程安装了 2 台国产引进型 N300-16.7/537/537-2 型、亚临界一次中间再热 单轴双缸、双排汽凝汽式汽轮机。每台机组的给水 系统由 2 台汽动给水泵组和 1 台电动给水泵组组成， 二用一备用。其中，汽动给水泵组的小汽轮机为哈 汽厂生产的 NGZ84.6/83.5/06 型，与其配套使用 的给水泵为上海电力修造总厂生产的 FK6D32 型给 水泵。在小汽轮机 1 号瓦上有 1X 和 1Y 2 个轴振 动探头，在 2 号瓦上只有 2Y 1 个轴振动探头，而 给水泵 2 个轴承上没有安装任何振动探头。 2006-04-19T23:40， 编 号 为 4A 的 小 机 跳 闸，首出原因为 4A 小机 2Y 振动大。调出历史曲 线，发现小机转速在 4 892 r/min 时，2Y 振动达 145.18 μm，其表现形式为振动突变。即在跳闸过 程中，除 2Y 的振动在 5 s 内有 101.8 μm 突变外， 其它各项参数均没有出现明显的变化。 1.4 测振元件故障 振动探头、传输线等测振元件的突然松动或突 然出现故障也会引起振动突变。其主要特征是，在 降速或停机过程中振动幅值基本上保持不变。 1.5 机组在升速过程中产生油膜振荡 机组运行中，由于轴系中各支承标高的变化， 有的轴承负载减轻，使油膜压力减小而导致转子失 稳，从而造成油膜振荡。油膜振荡产生振动的主要 特征是，只有当转速高于第一临界转速 (4 A 小机 第一临界转速为 2 192 r/min) 的 2 倍时，才有可能 发生油膜振荡，且轴瓦都有一定程度的损坏。 1.6 基础台板共振 由于设计或安装等原因，有时基础台板的自振 频率因接近机组的转速而产生共振。这种振动的主 要特征是，基础台板和转轴振动都很大。 1.7 动、静碰摩 当机组内部结构出现故障，引起动、静部件碰 撞摩擦时将产生振动突变。这种振动的主要特征是， 整个轴系的振动都会增加，且在就地可听出汽缸内 的摩擦声。 1 引起振动突变的因素 在运行过程中可能引起振动突变的因素主要有 以下几个。 1.1 质量不平衡 由于零部件突然松脱、叶片突然断裂等引起的 质量不平衡，会产生突变的不平衡离心力，在这个 离心力的作用下就会引起转轴的振动突增。质量不 平衡产生振动的主要特征是，振动随转速发生变化， 且振动对整个轴系都存在影响。 1.2 中心不正 由于小汽轮机和给水泵转子不同心，使对轮或 转轴处的晃度增加，在高速下可使对轮处的晃度突 增。中心不正产生振动的主要特征是，对对轮两侧 的轴振产生的影响最为突出。 1.3 转子热变形 转子产生热变形后，挠度增加，一般使转子端 部轴承的轴向振动增大。热变形引起的振动一般也 与负荷有关，改变负荷，振动相应地发生变化。 2 振动大的查找及处理情况 采取由易到难的查找方式，具体过程如下。 2.1 检查控制部分 对轴承振动探头的一次元件和一次元件的螺栓 紧固件、控制回路部分和卡件进行仔细检查，没有 发现异常情况。说明保护动作是正确的。 2.2 对小机进行冲转试验 2006-04-20，对 4 A 小机再次进行冲转试验。 当转速升到 1 223 r/min 时，2Y 的振动幅值达到 了 83.46 μm，并有继续上升的趋势。为了设备安 全，马上打闸停机。这次冲转试验可以排除振动突 增是由轴振探头出现故障引起的。 2.3 脱开对轮，对小机进行冲转试验 2006-04-29，在对轮脱开的情况下，对 4 A 1 a 上 小汽轮转子 给水泵转子Ad b炉 D B 电 Cc 下图 1 中心复查检测位置第9 卷（2007年第11期）电 力 安 全 技 术安 全 生 产nquan a 上 小汽轮转子 给水泵转子 A d b 炉 D B 电 C c 下 图 1 中心复查检测位置 第9 卷（2007年第11期） 电 力 安 全 技 术 安 全 生 产 nquanshengchan 小机单独进行了冲转。在小机的转速从零升到 5 000 r/min 的过程中轴振和瓦温没有异常，且就 地测振、测温也很正常，振动也没有随转速的变化 而变化。证明了 4 A 小机振动突增不是由质量不平 衡、动静碰摩和基础台板共振等因素引起的。 2.4 翻瓦检查 对 4 A 小机 2 号瓦进行了翻瓦检查。没有发现 异常情况，轴颈也没有磨损痕迹，油质合格、轴承 室清洁无异物。对轴颈进行了扬度测量，结果在标 准范围之内。这次轴瓦检查可以排除振动突增是由 油膜振荡和油中有大颗粒杂质引起的。 2.5 联轴器检查和中心复查 2.5.