抽样检验的实施计划.ppt

6. 計量值抽樣計畫 保證送驗批平均數，以平均數為判定準則： 1.僅考慮規格下限。 2.製程數據呈常態分配，製程標準差σ未知。 3.送驗批平均數在μ0時允收；而在μ1時拒收，μ0 μ1。 4.型I誤差α，型II誤差β。 5.計算λ後，配合允收機率Pa (取型II誤差β)，查圖得到樣本數 n。 6.自送驗批中隨機抽取 n 個樣本，檢測量測值後估計製程平時數 。 若 ，則允收；否則拒收。 Hero Chang * 6. 計量值抽樣計畫 例：設汽水充填量在3.08公升以上為合格，而充填量在2.97公升以下為不合格。依過去的經驗得知，汽水群體充填量呈常態分配，標準差未知，若α= 0.05，β= 0.1時，其抽樣計畫為何？ 由題意知μ0 = 3.08，μ1 = 2.97。由α = 0.05，β = 0.1及λ查圖求得 n， 自送驗批中隨機抽取 n 個樣本，檢測量測值後估計製程平時數 。 若 ，則允收；否則拒收。 Hero Chang * 6. 計量值抽樣計畫 保證送驗批不良率，以平均數為判定準則： 1.僅考慮規格下限 (LSL)。 2.製程數據呈常態分配，製程標準差σ已知。 3.送驗批不良率小於或等於 p0 時允收；而大於或等於 p1時拒收， p0 p1。 4.型I誤差α，型II誤差β。 5.設計抽樣計畫 。 6.自送驗批中隨機抽取 n 個樣本，檢測量測值後估計製程平時數 。 若 ，則允收；否則拒收。 Hero Chang * 6. 計量值抽樣計畫 例：設某產品抗牽強度之規格下限 LSL = 20000 psi，已知數據呈常態分配，且標準差為1000 psi，若 p0 = 0.02，p1 =0.05，α= 0.05，β= 0.1時，其抽樣計畫為何？ 由題意及常態分配得知Zα = 1.645，Zβ = 1.282，Z0 =2.054，Z1 = 1.645。 自群體中隨機抽取 51 件，試驗其強度樣本平均數 。 若 ，則允收；否則拒收。 Hero Chang * 6. 計量值抽樣計畫 保證送驗批不良率，以不良率為判定準則： 1.僅考慮規格下限 (LSL)。 2.製程數據呈常態分配，製程標準差σ已知。 3.送驗批不良率小於或等於 p0 時允收；而大於或等於 p1時拒收， p0 p1。 4.型I誤差α，型II誤差β。 5.設計抽樣計畫 。 6.自送驗批中隨機抽取 n 個樣本，檢測量測值後估計製程平時數 。 若 ，則允收；否則拒收。 Hero Chang * 6. 計量值抽樣計畫 例：設某產品抗牽強度之規格下限 LSL = 20000 psi，已知數據呈常態分配，且標準差為1000 psi，若 p0 = 0.02，p1 =0.05，α= 0.05，β= 0.1時，其抽樣計畫為何？ 已知 n = 51，K = 1.824， 自群體中隨機抽取 51 件，試驗其強度樣本平均數 。 若 ，則允收；否則拒收。 Hero Chang * 6.1. 計量值抽樣計畫—JIS Z9003、 JIS Z9004規準型單次抽樣表 JIS Z9003系統為規準型單次計量值抽樣計畫表，適用於標準差已知，並規定α= 0.05、β= 0.1。 JIS Z9003系統與JIS Z9004系統之整體架構： JIS Z9003 標準差已知 標準差未知 單邊規格 單邊規格 雙邊規格 保證平均數 保證不良率 JIS Z9004 保證平均數 保證不良率 保證不良率 Hero Chang * 1957 美軍發表MIL-STD-414，1980 修訂為美國國家標準 計量值抽樣檢驗計劃有下列使用原則： 產品品質特性必須是可量測的計量型資料。 計數值檢驗成本高（檢驗時間長），必須改採計量值檢驗時。 當計數值檢驗無法取得較多之資訊，如製程能力分析等時。 產品品質特性之分佈必須要近似常態分配。 與MIL-ST