《SandSeminar-BaseSand原砂》公开课件（设计）.pptVIP

粒度号在铸造中被广泛用来衡量砂的特性。但是单凭粒度号不能决定砂的适用性。 比较一下砂A和砂B，我们可以看出，尽管它们的粒度号相同，然而它们粒度分布却不同 按照美国铸造协会的定义，粒度分组只描述了砂粒组成中砂粒的平均大小。 我们不应该只按照粒度号来选择原砂。粒度号及粒度分布情况为选择合适的砂提供了更明晰的参考。 在世界许多地方都有理想的铸造用砂。 上图是由圆形、椭圆形及钝角颗粒组成的4筛砂，此种砂被认为是一种较理想的铸铁用砂。 在湿型砂系统中，粒度主要分布在 3-4筛是比较合适的。 上图表明，相临3筛余留量总和大于80%，而余留量最大一筛应不超过40%。 在铸造中，应尽量避免角形砂。然而，角形砂普遍存在于各地。此种砂会对铸件质量造成不良影响。 角形砂较难被粘土包裹，表现出较差的流动性。由于角形砂容易磨损，从而降低了砂子的抗热性能。 上图表明，#70目和#80目的余留量总和达到80%。 如果一个筛的余留量超过了40%，要想得到3-4筛的分布是比较困难的。 当我们对砂粒放大到40-50倍时，我们可以用肉眼明显的看到圆形砂和角形砂的不同。 上面的放大图片显示了系统砂水洗后的状态，在图片中，几种砂粒的状态是明显的： 1.新砂 无芯砂及粘土的覆盖 2.未受温度影响的芯砂 3.芯砂被未完全分解粘结剂所包裹 4.芯砂被氧化粘结剂包裹 5. 煤粉 #30目系统砂水洗后的大部分状态。 #20 目与#100 目系统砂水洗后的大部分状态。 砂的形状可分为5种。 角形砂应尽量避免使用。 凝聚物应禁止使用。 石英砂的热膨胀性是其它种类砂的3倍。 膨胀发生在600摄氏度（1100华氏度）。 此特性使石英砂区别于其它矿物种类。 大部分铸铁件使用石英砂，其它种类矿物也用在铸造中。 石英砂广泛用于湿型砂铸型中。 石英砂经济并广泛分布于世界各地。但质量、储量及细度却千差万别。 石英砂在传输及处理时会发生偏析现象。即使控制，偏析也不能完全避免。 所有干砂均偏析。而含有水分或覆以膨润土的砂子，如落砂，就不偏析。 上述措施可以使砂的偏析最小化。 正确从储罐中加料是控制的基础。即使使用避免偏析措施，细粉也常常在储罐底部堆积。在储罐中只剩下最后一些砂，往往是100%细粉。正确设计砂储罐会显著的降低偏析和细粉的堆积。 新砂储罐应禁止从储罐旁边注料。 在此情况下，大颗粒会沿着斜坡滚下就并堆积在储罐壁。 不要使用储罐边槽卸料。 理想的石英砂中二氧化硅的含量应超过95.0%。由于当地砂条件的限制，许多铸造用砂中二氧化硅的含量较低。 随着砂的消耗，低硅含量的砂会降低耐火度，对铸件质量产生负面影响。 相对于膨润土，液态粘结剂需酸值更重要。因此，在确定湿型砂是否适用时，通常要进行PH试验。 水洗过程除去了大部分含有硅酸盐成分的水溶性细粉。硅酸盐对膨润土的性能会产生副作用。若云母含量较高，会影响型砂和芯砂的机械强度。 新砂中细粉含量应该低。 向储罐中注料，最理想的方法是从上部中间注料。 卸料应用两层带孔盘控制。一个固定，另一个旋转而控制流量。 大流量储罐可控制偏析。缺点是需设计较长的锥形体。 上面图表显示了未使用避免偏析措施的情况，出砂情况与进砂时完全不同。 VOLCLAY Dongming 2001 VOLCLAY Dongming 2001 铸造用原砂 VOLCLAY Dongming 2001 矿物种类 石英砂 铬铁矿 镐石 橄榄石 碳砂 熔融石英 铝氧化物,多铝红柱石,等. VOLCLAY Dongming 2001 砂 粒 分 类 矿物种类 AFS砂粒细度 粒度分布 砂粒形状 VOLCLAY Dongming 2001 湿 型 砂 VOLCLAY Dongming 2001 粒度号(AFS) 相同粒度号 不同粒度分布 粒度号(AFS) 粒度号(AFS) 指所有砂粒的平均 筛号 圆 形 新 砂 VOLCLAY Dongming 2001 筛 号 分 布 计算相临筛号总量 达到80.0% 3 筛 = 81.8% 一个筛号上不应超过40% 粒度分组号 60.6 角 型 砂 VOLCLAY Dongming 2001 筛 号 分 布 主要分布于 #70 和 #100 目,余留量总量达到80% （这是2 筛砂） 一个筛的余留量最大值以不超过 40.0% 为宜 45% 35% 63.3 粒度分组 角 型 砂 #20 目系统砂 水洗后的系统砂 水洗后的系统砂 #30目 水洗后的系统砂 #100目 VOLCLAY Dongming 2001 颗粒形状 圆形 椭圆形 多角形 角形 凝聚物 VO