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6S基础知识讲解课程结构图6S基础知识6S的概念6S的含义6S的案例1.6S的起源4.6S的含义7.整理整顿2.6S的发展5.6S的关系8.清扫清洁3.游戏环节6.6S的作用9.安全素养哪些公司是世界级的公司?三流企业有人扔、没人拣二流企业有人扔、有人拣一流企业没人扔、有人拣看图思考散落地面的零部件看图思考杂乱的工作桌面看图思考随意摆放的工具看图思考车间通道被占用看图思考设备脏污，故障频发看图思考干净明亮的生产车间6S的起源与发展起源于日本流行于欧美完善于中国6S的起源与发展整理Seiri整顿Seiton清扫Seiso清洁Setketsu素养Shitsuke安全Safety2S5S6S10S坚持Shikoku服务Service节约Save习惯化Shiukanka6S是现代企业的基础企业方针、目标 屋顶Q品质C成本D交期S服务T技术M管理 支柱 地基6S（基石） 现代企业之屋工厂未推行6S的现况人员士气低下；工伤事故频发机器故障高发；寿命缩短原料原材料混用；不良品增多环境安全隐患增多；现场环境脏乱差6S说明书--广谱抗菌药主要成分：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全适用范围：工厂内各工作岗位作用：消除各种问题(隐患)用法：内外兼服。用量：遵医嘱。注意事项：一旦服药，请勿停止。更多EHS独家精品资料，请咨询“安应管家”微信号：ansyingsj16S的含义整理区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品6S图解-整理通道被堵出EXIT口货架堆叠无序工作台面混乱地面散落物品6S的含义整理区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品整顿缩短寻找必需品的时间，要点:能迅速取出，能立即使用出EXIT口工具架6S图解-整顿工具摆放整齐,易于取用储货区目视化货架分类摆放区域通道明确6S的含义整理区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品整顿缩短寻找必需品的时间，要点:能迅速取出，能立即使用清扫将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态出EXIT口6S图解-清扫货架定期清理通道无杂物堆放地面每日打扫6S的含义整理区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品整顿缩短寻找必需品的时间，要点:能迅速取出，能立即使用清扫将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态清洁将整理，整顿，清扫，进行到底，并且制度化；材料放置区零件放置区工具焊接区机械加工区6S图解-清洁通风系统周期性检查工作间标示清晰机械设备一目了然6S的含义整理区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品整顿缩短寻找必需品的时间，要点:能迅速取出，能立即使用清扫将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态清洁将整理，整顿，清扫，进行到底，并且制度化；素养认真地遵守执行各项制度，养成习惯6S图解-素养履行个人责任遵守安全守则定时评估使用个人防护用具6S的含义整理区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品整顿缩短寻找必需品的时间，要点:能迅速取出，能立即使用清扫将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态清洁将整理，整顿，清扫，进行到底，并且制度化；素养认真地遵守执行各项制度，养成习惯安全建立安全管理体制，将安全事故发生的可能性降为零6S图解-安全引发事故的基本要素环境的不安全条件人的不安全行为事 故物的不安全状态管理缺陷6S的含义整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯； 安全: 安全操作, 生命第一;5S2S3S6S4S1S安全素养整理整顿清洁清扫6S之间的相互关系区分必需品与非必需品物将物品清扫干净将必需品定位形成制度养成习惯人提高素养自我规范确保人物文件安全6S的八大作用零亏损零不良切换时间为零零缺陷零浪费6S作用零故障零投诉零事故6S管理的目的缩短作业周期降低生产成本提升员工的主动性6S管理的目的提高企业管理水平改善零件在库周转率提高效率保障安全生产改善设备现场环境减少/消除故障改善员工精神面貌形成自主改善的机制形成团队精神改善和提高企业形象6S改善案例分享整理案例改善前改善后物品随意摆放、无归类清除非必需品，建立台账整理案例改善前改善后物料摆放混乱，取用不便消除积压物品，节省空间整顿案例改善前改善后油桶没有隔离，有安全隐患。增加隔离栏，消除隐患清扫案例改善前改善后工作环境杂乱，脏污清扫后环境整洁明亮清扫案例改善前改善后SO2罐体无支架，不易搬动增加支撑架，美观安全案例改善前改善后地沟盖板缺失，有安全隐患增加盖板，消除隐患整理整顿仓储货架上方摆放物品整理整顿现场管理死角的清查清扫清洁现场管理死角的清查南玻内禁止出现铝制易拉罐装的饮料瓶定置定位线规划现场道路清晰物品运用标识牌办公室文件位置线规划采用位置线定置文件，防止丢失安全案例安全防护到位素养案例干净整齐的宿舍总结回顾6S对象意义目的目标整理物品空间1.区分要与不要的东