中国电建雅万高铁项目部工序质量验收管理实施方案设计(修订版附表).docVIP

PAGE 2 - 班组三检记录表 工点名称:2号特大桥DK23+143连续梁工点 记录表编号: ZDJ-SEC1-21001 单位工程名称 2号特大桥 分部工程名称 刚构连续梁 分项工程名称 混凝土 验收部位 552#墩0号块 施工工班 架子一队五班 架子队负责人 阙卫东 工序名称 设计图纸参数 施工质量验收规范的规定（质量要求） 是否合格 检查记录 混凝土浇筑 1.浇筑前应对模板浇水湿润。 2.混凝土自由倾落高度超过2米必须采用溜槽或导管输送混凝土。 3.浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，不超过500mm。 4.混凝土收面平整，无收水裂纹。 5.梁面采用覆盖土工布，梁体洒水保湿。养护时间不宜少于14d。 合格 1.浇筑前模板已浇水湿润。 2.从两侧腹板下料，采用串筒入模。 3.分层高度满足振捣要求，不大于50cm。 4.混凝土收面平整，养护及时，梁面覆盖土工布，内箱采用人工洒水养护。 自检 该道工序已完成施工，经自检 合格 。 自检工班长： 年 月 日 互检 确认完成以上施工内容，经互检 合格 。 架子队跟班人员（安全员/领工员/技术员/质检员）： 年 月 日 交接检 确认完成以上施工内容， 同意 接收。 接收工班长： 年 月 日 三级质量验收记录表 工点名称: 2号特大桥DK23+143连续梁工点 记录表编号: ZDJ-SEC1-2Q001 单位工程名称 2号特大桥 分部工程名称 刚构连续梁 分项工程名称 模板安装 验收部位 552 0#块 架子队 架子一队 架子队负责人 阙卫东 验收内容 设计图纸参数 施工质量验收规范的规定（质量要求） 是否合格 验收记录 模板安装工序 1.模板安装允许偏差： 轴线位置+5mm， 表面平整度5mm； 相邻模板错台2mm； 2.模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆，模板与混凝土接触面打磨清理光滑并均匀涂刷隔离剂。 3.浇筑前将杂物和积水清理干净； 合格 1.模板安装偏差：轴线位置+3mm；表面平整度2mm，相邻模板错台0mm。 2.模板加固牢靠，接缝严密，打磨光滑并刷油。 3.浇筑前杂物和积水已清理干净。 钢筋安装工序 1.钢筋接头： 电焊接头单面搭接长度10d，双面搭接长度5d。 绑扎接头，搭接长度为受拉区40d，受压区30d。 2.钢筋接头在同一截面的分布 焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于25%，轴心受拉构件不得大于50%。 绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受拉区不得大于50%。 3.同一连接区段接头错开长度：焊接接头为35d且不小于500mm,绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm。 4.钢筋保护层厚度均为35mm。允许偏差+10mm,0；保护层垫块每平米不少于4个，梅花型布置。 5.钢筋间距。 允许偏差：双排钢筋上下排间距：±5mm；同排受力筋水平间距：±10mm；分布钢筋间距：±20mm；箍筋间距：±10mm； 5.预埋件 桥面预埋件外露部分进行相应的防锈处理。 通风孔处增设直径180mm的螺旋筋,螺旋筋采用Φ10钢筋,螺距100mm。 C、泄水孔增设直径280mm的螺旋筋,螺旋筋采用Φ10钢筋,螺距100 mm。 d、挂篮施工预留孔加固牢靠，位置准确竖直，底部必须封口。 合格 1.钢筋接头：φ22钢筋现场采用单面焊接，焊接长度均满足10d要求（26cm、23cm、24cm）；φ16钢筋采用绑扎连接，搭接长度满足40d要求(65cm、70cm、73cm)；钢筋接头的错开长度：焊接接头大于35d(79cm、80cm),绑扎接头大于1.3倍的搭接长度（85cm、92cm）；钢筋接头按照50%间隔错开。 2.钢筋保护层厚度经现场量测（35mm、41mm、38mm）,保护层垫块满足每平米不少于4个的标准要求。 3.钢筋间距：钢筋层间距允许偏差满足规范要求（2mm、4mm）；主筋间距偏差值（9mm、﹣6mm）；分布钢筋间距偏差值（16mm、﹣11mm）；箍筋间距偏差值（8mm、4mm）。 4.预埋件： 预埋件外露部分已做防锈处理；通风孔和泄水孔处螺旋筋直径及螺距满足规范要求；挂篮预留孔位置准确竖直，底部已封口。 预应力管道安装工序 1.预应力孔道波纹管外观质量检查： 表面无油污、损伤和孔洞。 2.预应力管道安装；