陶瓷窑炉的污染及可持续发展.docVIP

2005年 2005年国际陶瓷I业发展论文集 陶瓷窑炉的污染及可持续发展’ 曾令可 方海鑫 王 慧 税安泽 刘平安 (华南理工大学材料学院 广州 510640) 摘要 中国是陶瓷大国，也是窑炉生产大国。从20世纪80年代起，佛山引进第一条辊道 窑至今20多年的时间，我国的陶瓷窑炉从大量的引进、消化到吸收、仿制、创造，从无到有．从弱 到强。目前，我国各种类型的陶瓷窑炉技术指标不仅接近达到，甚至某些方面已超过国际先进水 平，早已替代进口并已大量出口，创；12效益显著。然而，我国陶瓷窑炉的整体水平与国际比较还 存在不少差距，主要表现在能耗和污染方面。本文就陶瓷窑炉结构及燃料等不同所造成的各种 污染及其对环境污染的影响进行较全面的分析，同时对如何抑制或减少陶瓷窑炉的污染提出一 些看法，以探讨陶瓷窑炉可持续发展的前景。 关键词 陶瓷窑炉 结构 燃烧方式废气污染 节能技术微波辅助烧成可持续发展 我国是陶瓷生产大国，日用瓷和建筑卫生瓷的产量均居世界第一。据有关资料报道，2003年建筑陶 瓷产量达30亿平方米，占全世界总产量的40％；卫生陶瓷6 000—6 500万件，全国有陶瓷厂上万家，拥有 大小窑炉几万条，消耗能源4 ooo一5 000万吨标准燥。然而，我国是一个能源资源相对贫乏的国家，人均 能源可采储量2000年石油为2．6t、天然气为1 074 m3、煤炭为90t，分别为世界平均值的11．1％、4．3％和 55．4％，这远远低于世界的平均水平。而陶瓷行业是一个高能耗的行业，能耗占陶瓷生产成本的30％～ 40％，陶瓷的高能耗必然带来高污染，故全国迅猛发展的陶瓷业对我国的环境造成很大的环境污染，特别 是陶瓷发展迅速的瓷区及周边地区更为严重。“陶瓷厂令黄皮树(广东的一种果树)秃顶，年收成7万斤的 无核黄皮水果场因陶瓷厂烟囱废气污染而颗粒无收，这到底是天灾还是人祸?”“干亩农田欲哭无泪——三 水自泥镇(广东佛山)受陶瓷污染，秧苗一天天枯萎，蔬菜无法生长”。广东省内除佛山地区外，其他地区， 如深圳、东莞、清远、潮州等地以及全国各主要瓷区已出现不少有关陶瓷厂烟囱废气污染而造成附近农民 果树及农作物枯死失收等纠纷。另外，窑炉废气易造成酸雨，广东每年因酸雨损失多达40亿元，全国因酸 雨危害达100多平方公里，占国土面积的28％。因此，节能降耗和减少陶瓷窑炉污染是陶瓷生产的大势所 趋，也是陶瓷工业可持续发展的重要条件。 一、窑炉结构不合理造成热污染 据报道，我国共有建筑卫生陶瓷厂3 000多家，有大小窑炉上万座，年耗标准煤近500万吨。而能源的 利用率仅是美国的～半，即28％一30％。这些窑炉中，很大部分仍是砖砌式窑墙结构，窑墙厚。早期的隧 道窑，窑墙厚达1—2 m，由于大都是重质耐火砖，导热系数大，故窑墙外表面温度高，有的高达300— 400℃，不但造成了热损失，降低了窑炉的热效率，对环境造成严重热污染。如车问窑炉旁温度高达几十摄 氏度，造成车间环境恶劣，严重影响窑炉操作工人的身体健康。现在很多辊道窑，辊棒日夜辊动，使填塞的 保温棉辊成孔洞漏热，特别是正压操作，火焰从孔洞两边喷出，辊棒附近温度高达300—400℃。对周围环 境造成严重热污染。还有便是大多数的梭式窑，由于结构及烟气的排出没有经过余热回收，大多数的梭式 t基金项目：国家自然科学基金赍助顼目，编号：5观76017；广东省自然科学基金赍助项目，编号：oo阻75 2l 鱼 鱼 一塑燮燮± 窑尾气在600—860％，不但大量的热从不锈钢板所弯制的烟囱排出，而且由于烟囱外壁的辐射对流把大量 的热散失在车间周围引发热污染。由于热耗增加，故要多消耗大量的燃料，燃料在燃烧过程中会产生更多 的废气污染环境。 二、保温材料和保温方式不合理造成污染 不同的窑墙结构，其保温效果完全不同，窑墙外表面的温度也不同，采用不同的保温材料亦然。利用 轻质保温材料或陶瓷纤维，可大大地增强保温性能，使窑外壁的散热量大大减少，原因是纤维的导热系数 一般只有传统耐火砖的1／6，容重在100—600 kg／m3，是传统耐火砖的1／25，而蓄热量仅为砖砌式炉衬的 1／30～i／10，如实用温度在1 300—1 500％的新型sx系列电阻炉，使用莫来石纤维，不但可以减少炉壁厚 度，大大减轻窑炉重量，加快窑炉升温速度，空炉升温至1 500％，升温时间比传统电炉减少18倍之多，即 少于20 min即可。大大减少窑外壁的散热量，节能率可达30％左右。在连续式窑炉高温部位粘贴莫来石 纤维，节油率达28．7％。全纤维5一梭式窑每窑次耗气量为170 ks左右，比原砖混结构窑炉，每次可节气 60 kg左右。故现代的轻质窑墙或全纤维质窑墙保温性能都很好，窑外壁温度降到30～60℃，大大提高了 窑炉的热效率，减少窑墙的热污染。同时