新氢,循环氢压缩机试车方案1221.docxVIP

中国南海工程有限公司 加氢裂化装置安装工程 压缩机试车方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 1.试车目的 1 2.编制说明 1 2.1　编制依据 1 2.2　执行标准 1 2.3　适用范围 2 3.压缩机单机试车组织机构 3 4.试车进度安排 4 5.试车准备工作 5 5.1 机组试运应具备的条件 5 5.2人员准备 5 5.3物资准备 5 6.试车主要步骤 7 6.1 水、汽系统试运行 7 6.2 润滑油系统冲洗及试运行 7 6.3 气缸和填料函注油系统试运行 8 6.4 电动机无负荷试运转 8 6.5 压缩机无负荷试运转 9 6.6 压缩机组负荷试运转 10 6.7 压缩机组的紧急停车 11 7.压缩机机组试运安全措施 12 PAGE 5 1. 试车目的 通过试车，考察新氢压缩机K-52101A/B、循环氢压缩机K-52102A/B运转工况是否正常可靠，其中主要内容见下述：1.1 全面检查机组的机械、设备、管路的安装检修质量，并消除存在的缺陷。考验阀片，活塞环及十字头销等易损件的性能。1.2 检查机组仪表、自控系统是否符合设计要求或检修规范的要求，联锁自保是否准确、灵敏。1.3 机组各部轴瓦温度及机体振动情况；出入口管线振动情况。电机轴承及定子温度。1.4 确认机组运行情况，机组及管线膨胀情况。管线支撑，及导向支架是否满足要求。1.5 电工检查励磁电机的励磁电流、功率因数等参数是否正常，现场参数是否与配电室相同，电路有无带电打火情况。1.6 机组流量、压力、功率，压缩比是否能满足生产要求，验证机组实际的工作性能。1.7 考验润滑油系统油压、油冷器，及单向阀在实际运转情况是否满足要求。特别是油压是否有富裕，以满足夏天生产的要求。1.8 根据试运行得出的数据，整理做出整套系统交接验收的技术文件，并做为生产运行的原始资料。1.9 岗位操作人员熟悉开车操作。 2. 编制说明 2.1　编制依据 陕西东鑫垣化工有限责任公司50万吨/年煤焦油轻质化项目40万吨/年加氢裂化装置设计图纸 山东省潍坊生建压缩机厂随机技术文件。 山东省潍坊生建压缩机厂各辅属设备随机技术文件。 2.2　执行标准 SH/T3544-2009《石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范》 SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH3505-1999《石油化工施工安全规程》 SH3514－2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 2.3　适用范围 本方案仅适用于陕西东鑫垣化工有限责任公司50万吨/年煤焦油轻质化项目40万吨/年加氢裂化装置新氢压缩机K-52101A/B（型号：MW-23.6/20～166.5型）、循环氢压缩机K-52102A/B（型号：DW-29.4/137～166.5型）所有附属设备的单机试车。 3.压缩机单机 试车组织机构 技术负责人：代惠乔 技术负责人：代惠乔 专业技术人员 数据管理员 质量负责人：丁 军 质量检查员 质量检测人员 施工负责人：张鹏刚 施工调度人员 物资负责人：辛银全 材料员 保管员 项目经理：杨建校 施工经理：丁小红 技术总工：张永飞 HSE负责人：王海军 HSE监督员 作业班组 作业人员 4.试车进度安排 润滑油系统冲洗及试运行 水、汽系统试运行 润滑油系统冲洗及试运行 水、汽系统试运行 10天 15天 电动机无负荷试运转气缸和填料函注油系统试运行 5天 电动机无负荷试运转 气缸和填料函注油系统试运行