高资过河定向钻施工方案.docVIP

PAGE PAGE 4 沿江高等级公路 过河DN400定向钻进 施工方案 二零零八年九月一十七日 一、 工程简介 本工程是镇江沿江高等级公路污水管网过河管道，采用DN400PE管。长约50米。地质主要为淤泥质土，含水量较高。 二、施工主要布署 （一）、定向钻进工艺简介 定向水平钻机是近些年来得到迅速发展的一种非开挖施工设备，水平钻机牵引法施工一般分为三步： ①钻导成孔 利用不定期向钻进设备在入口外开始定向钻进，钻进过程中通过监测和控制手段使钻孔按设计轨迹延伸，并从另一端钻出地表，完成了导孔的施工，钻孔轨迹的监测一 般采用地面步行导航仪。 ②扩孔 如果欲安装的管径较大，不能同时完在扩孔和回拖作业时，必须进行逐级扩孔。根据设备能力、地层条件和现场情况来确定每扩孔直径。一般可以采用回拉扩孔。最终扩孔直径应比管线直径至少大205以上。 ③管线回拖 在出口处将管线通过回拉和扩孔钻头连接到钻杆上，利用钻进设备一边回转一边回拉，同时通过钻杆输送冲洗液到扩孔钻头，扩孔回拖过程必须连续进行，中间不许有长时间的非作用停顿。 （二）、钻孔工艺参数的确定 钻孔工艺参数主要是指钻杆顶推力、钻压、转速和冲洗液流理等，而钻速、扭矩、泵压等也是非常重要的技术指标，这些技术指标因钻进方法不同而不同。 1、顶杆力的确定 要使顶杆能够顺利穿越土层，而不使顶杆破坏，既要考虑杆身侧面与土之间的摩阻力，又要考虑土对杆头的端阻力。根据施工经验，在顶杆入一定深度之后，杆端土阻力远比顶杆总顶力小，因此可以忽略杆端土阻力，用杆与土之间的总摩阻力代替杆的总顶力进行计算。 2、钻压的确定 钻压是保证钻头有效破岩的必要条件。钻压的大小直接影响破岩方式和钻进效率。一 般土层选择片状硬质金钻头，每片切削刃上压力400N~600N。 3、转速/钻速的确定 一般情况下，钻速和转速成正比。转速的确定与岩土的性质、设备能力、钻柱正动振动、孔壁稳定性以及泥浆的润滑减阻条件等密切相关。原则上在设备能力和钻杆质量等完全满足安全的条件下，小直径钻孔可以开较高转速，浅钻孔可以开较高转速，孔壁稳定性好可以开较高转速，直孔可以开较高转速，否则应适应降低转速。 4、冲洗液量的确定 冲洗液的主要作用是清除孔底岩屑、冷却钻头、保护孔壁和润滑减阻等。冲洗液量的确定道先应以能充分清除孔底岩粉为主要依据。所有的岩屑必须经过冲洗液携带至地表，在沉淀池或采用除砂设备进行清除，不许再次被送入孔内。因此，必须考虑泥浆的携粉能力和在钻杆与钻孔之间的环隙流速，确空在流速最低的孔段也能有效地携带岩粉。 （三）、工期目标 我公司计划工期日历日15天。 （四）、施工现场组织与安排 项目经理技术负责人生产副经理管理组 项目经理 技术负责人 生产副经理 管理组 工程技术组 质 检 组 测量组 后勤供应组 钻进组 压浆组 运输组 维修组 b)现场施工人员安排 项目 数量 配备人数 备注 管理人员 5 拖管队 1队 15 其他 6 三、 施工方案 （一）、导向坑、下管坑的设置与制作 导向坑、下管坑是为钻机进行钻进工作和管道回拖提供入口和出口。根据钻机的型号确定导向坑的长度为6-15米（主要根据管道的埋深确定）。下管坑长度为10-25米（根据管材和埋深确定）。导向坑和下管坑开挖的宽度1.0~2.0米，深度在0~2.0米范围，主要在破除道路的结构层并储存钻液和观察钻进过程。土质条件好的情况下一般不支撑，如遇到土质较差采用木板支撑。 （二）、导向钻孔 1、钻进线形控制及测量 ①测量仪器配备与检验 拖管施工需要进行三维动态测量，其精度要求较高，必须采用精度高、性能优良的测量仪器。为此，必须配备2”级经纬仪和DS3水准仪。拖管施工测量所使用的仪器、附件须及时送质检单位检验，做全面鉴定并在使用过程中经常进行检查。 ②控制测量 A、平面控制 (a)确保长距离井间拖管贯通，横向、竖向误差小于50mm，在两端头井附近埋设地面导线点，利用空导点和地面导线点，以导线测量形式，将平面控制成果引测到施工现场。 (b)用空导点和地面导线点建立平面控制网。导线测量采用SET2B全站仪，方向观测6测回，测角精度±1”，测距6测回，双向观测，测距相对误差≤1/80000，对观测结果进行平差。 A、高程控制 (a)利用施工区域附近的已知高级水准点，布设二等水准路线，将高程引测到工作井附近，并设立施工高程控制点。 (b)水准测量采用DS3型水准仪配合准尺进行，往返观测。 (c)地面高程传递到井下时，可用钢尺垂直悬挂，下系线锤，然后地面、井下两台水准仪同时观测。井下布设一个地下起始高程控制点。 C、地面沉降观测 (a)地面沉降点在路面用道钉埋设，特殊要求的构筑物用红三角标记。 （b）地面沉降观测施工中每天进行，沉降量控制在20MM以内。 D、钻进姿态测量 （a）保